[發(fā)明專利]一種粉狀氧化錳礦流態(tài)化低溫還原裝置及還原方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110359478.X
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN102363837A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張濤;朱慶山;唐海龍;謝朝暉;李洪鐘
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號: C22B1/10
• 分類號: C22B1/10;C22B47/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

1.一種粉狀氧化錳礦流態(tài)化低溫還原裝置，包括自上而下連接的進料單元、預(yù) 熱單元、還原焙燒單元以及冷卻單元；所述還原焙燒單元連接有燃燒室(9)； 所述燃燒室(9)連接于預(yù)熱單元下方。

2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述預(yù)熱單元包括一級旋風(fēng)預(yù)熱器 (3)、二級旋風(fēng)預(yù)熱器(4)；預(yù)熱單元上方連接有除塵單元。

3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述預(yù)熱單元與還原焙燒單元 之間設(shè)置進料閥(5)；進料閥(5)同時連接于除塵單元的下方。

4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述除塵單元包括依次連接的 旋風(fēng)除塵器(10)和布袋除塵器(11)；所述布袋除塵器(11)后連接引風(fēng) 機(12)和排氣煙囪(13)。

5.一種粉狀氧化錳礦流態(tài)化低溫還原方法，將粉狀氧化錳礦經(jīng)進料單元進入預(yù) 熱單元進行預(yù)熱，然后進入還原焙燒單元還原轉(zhuǎn)化成一氧化錳礦，最后經(jīng)冷 卻單元冷卻后出料；所述還原過程產(chǎn)生的尾氣進入燃燒室(9)中，與補充 煤氣、空氣燃燒形成煙氣；所述煙氣依次通過二級旋風(fēng)預(yù)熱器(4)、一級旋 風(fēng)預(yù)熱器(3)與粉狀氧化錳礦逆流換熱。

6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，預(yù)熱時加熱氧化錳礦至300～500℃， 預(yù)熱時間20～40s；逆流換熱后的煙氣經(jīng)除塵后排放。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，預(yù)熱后的氧化錳礦以及旋風(fēng)除塵器 (10)、布袋除塵器(11)內(nèi)收集的氧化錳礦一起經(jīng)進料閥(5)進入還原焙 燒單元。

8.如權(quán)利要求5-7之一所述的方法，其特征在于，所述還原焙燒單元內(nèi)氧化錳 礦處于鼓泡流化狀態(tài)，還原溫度為500～600℃，還原時間為10～20min。

9.如權(quán)利要求5-8之一所述的方法，其特征在于，所述還原轉(zhuǎn)化成的一氧化錳 礦在冷卻單元內(nèi)被冷卻至80℃以下。

10.如權(quán)利要求5-9之一所述的方法，其特征在于，所述粉狀氧化錳礦經(jīng)預(yù)處理 將粒徑控制在60～400目。