[發明專利]鋁或鋁合金的表面處理方法及經該方法制得的制品

無效

• 申請號: 201110359169.2
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN103103508A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 曹達華
• 申請（專利權）人: 深圳富泰宏精密工業有限公司
• 主分類號: C23C18/32
• 分類號: C23C18/32;C23C18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁或鋁合金的表面處理方法，主要包括如下步驟：

提供鋁或鋁合金基體；

采用置換反應的方式，在經活化處理后的鋁或鋁合金基體表面形成金屬鎳層，在形成所述金屬鎳層的過程中采用一處理液，所述處理液中主要含有硫酸鎳、檸檬酸鈉、酒石酸鉀鈉及氫氧化鈉；對鋁或鋁合金基體進行化學鍍鎳處理，在所述金屬鎳層上形成化學鍍鎳層。

2.如權利要求1所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：形成所述金屬鎳層的過程中，該處理液的pH值為10-11，處理液的溫度為室溫，處理時間為2-5min。

3.如權利要求1所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述硫酸鎳的摩爾濃度為0.020-0.038mol/L，所述檸檬酸鈉的摩爾濃度為0.20-0.38mol/L，所述酒石酸鉀鈉的摩爾濃度為0.02-0.038mol/L。

4.如權利要求1、2或3所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述處理液中檸檬酸鈉與酒石酸鉀鈉的摩爾濃度之和為鎳離子摩爾濃度的11-12倍。

5.如權利要求1所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述化學鍍鎳處理的具體方法為：以含有20-25g/L的硫酸鎳、25-30g/L的偏磷酸鈉、25-35g/L的乳酸及15-20g/L的檸檬酸的混合液為化學鍍液，該化學鍍液的pH值為4.5-5.5，化學鍍液的溫度為81-85℃，處理時間為30-60min。

6.如權利要求1所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述鋁或鋁合金的表面處理方法包括在形成金屬鎳層之前對所述鋁或鋁合金基體進行除油處理的步驟，所述除油處理的工藝參數為：使用一除油液，該除油液中含有25-35g/L的磷酸鈉、20-30g/L的碳酸鈉及6-10g/L的硅酸鈉，除油液的溫度為70-75℃，處理時間為2-5min。

7.如權利要求1所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述鋁或鋁合金的表面處理方法包括在形成金屬鎳層之前對所述鋁或鋁合金基體進行活化處理，所述活化處理包括依次對鋁或鋁合金基體進行第一次活化、酸性浸蝕及第二次活化處理的步驟。

8.如權利要求7所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述第一次活化處理的方法為：以鹽酸水溶液為活化液，所述活化液的溫度為室溫，活化時間為6-30s，所述鹽酸水溶液中鹽酸與水的體積比為2:1-1:1。

9.如權利要求7所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述酸性浸蝕處理的方法為：將鋁或鋁合金基體置于硝酸水溶液中浸泡3-5s，該硝酸水溶液的溫度為室溫，所述硝酸水溶液中硝酸與水的體積比為1:5-1:3。

10.如權利要求7所述的鋁或鋁合金的表面處理方法，其特征在于：所述第二次活化處理的方法為：以硫酸溶液為活化液，該硫酸溶液的質量百分含量為10-20%，該活化液的溫度為室溫，活化時間為50-60s。

11.一種由權利要求1-10中的任一項所述的方法制得的鋁或鋁合金的制品。