[發明專利]復合體的制備方法及該復合體

無效

• 申請號: 201110359125.X
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN103101189A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 陳正士;林順茂
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬與塑料的復合體的制備方法及由該方法所制得的復合體。

背景技術

金屬與樹脂的復合體的制備方法，通常為：先對金屬進行表面處理，使金屬表面形成凹凸不平的孔洞結構；再將金屬放入注塑成型模具中進行注塑成型塑件，使塑件形成于金屬表面。然而，金屬放入注塑成型設備中，容易發生磨損、刮擦，導致產品良率降低，且不利于生產的簡化。

發明內容

鑒于此，有必要提供一種工藝簡單的金屬與塑料的復合體的制備方法。

另外，還有必要提供一種上述方法所制得的復合體。

一種金屬與塑料的復合體的制備方法，其包括如下步驟：

提供金屬基體；

對該金屬基體進行表面處理使其表面形成若干納米孔，該若干納米孔的平均孔徑為30~60nm；

提供塑料件；

對經上述處理的金屬基體進行加熱，施加壓力將塑料件壓向金屬基體形成有若干納米孔的表面，使塑料件面向金屬基體的部分塑料流入到金屬基體的納米孔中而與金屬基體結合成一體。

一種金屬與塑料的復合體，其包括金屬和形成于金屬表面的塑料件，該金屬基體與塑料件結合的表面形成有若干納米孔，該若干納米孔的平均孔徑為30~60nm，該塑料件與金屬基體結合的方式為對形成有納米孔的金屬基體進行加熱，施加壓力將塑料件壓向金屬基體形成有若干納米孔的表面，使塑料件面向金屬基體的部分塑料流入到金屬基體的納米孔中而與金屬基體結合成一體。

一種金屬與塑料的復合體，其包括金屬和形成于金屬表面的塑料件，該金屬基體的表面還形成有金屬氧化膜，該金屬氧化膜的表面形成有若干納米孔，該若干納米孔的平均孔徑為30~60nm，該塑料件與金屬基體結合的方式為對形成有納米孔的金屬基體進行加熱，施加壓力將塑料件壓向金屬氧化膜形成有若干納米孔的表面，使塑料件面向金屬基體的部分塑料流入到金屬氧化膜的納米孔中而與金屬基體結合成一體。

本發明所述復合體的制備方法，先對金屬基體進行表面處理使其表面形成納米多孔結構，然后將成型好的塑料件與加熱后的金屬基體壓合成一體。該方法工藝簡單、綠色環保，由該方法制得的復合體的金屬與塑料的結合強度高，且可有效避免將金屬基體放入注塑模具中進行注塑造成的磨損、刮擦。

附圖說明

圖1是本發明較佳實施方式的復合體的剖視示意圖。

主要元件符號說明

復合體100金屬基體11塑料件13

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

具體實施方式

請參閱圖1，本發明一較佳實施方式的金屬與塑料的復合體100的方法包括如下步驟：

(1)提供金屬基體11，該金屬基體11的材質可為不銹鋼、鋁或鋁合金。

(2)對該金屬基體11進行常規的脫脂除油處理。鋁或鋁合金材質的金屬基體11還需進行堿咬等處理，以去除該金屬基體11表面的氧化物雜質膜。

(3)對該金屬基體11進行表面處理使該金屬基體11表面形成若干納米孔，該若干納米孔的平均孔徑為30~60nm。

當金屬基體11的材質為鋁或鋁合金時，可采用陽極氧化處理使該金屬基體11表面形成氧化鋁膜，且該氧化鋁膜表面形成若干納米孔，以金屬基體11為陽極，以不銹鋼為陰極，使用濃度為10wt%~15wt%的硫酸溶液為反應液，反應液的溫度控制不超過30°C，金屬基體11表面的電流密度為1.8~2A/dm²，處理時間為4~6min。