[發明專利]橡膠皮革的制作方法無效
| 申請號: | 201110359041.6 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN103101278A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 涂正洪 | 申請(專利權)人: | 際華三五一五皮革皮鞋有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/12;B32B25/04 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 張春 |
| 地址: | 462000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 皮革 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種皮鞋上涂飾橡膠層的方法,具體的說是涉及一種橡膠皮革的制作工藝。
背景技術
在一些特殊的場合,一般皮革的所涂飾的涂飾層會有反光、不耐磨損、不易打理的情況,如礦山的、戰場等,如果將適用以上場合的鞋靴的面料換為反絨革或者合成革的話,反絨革的絨面不易整理,合成革的透氣性較差,并且革面反光的情況不易解決,在執行夜間任務時,可能會造成暴露,極易影響任務目的,而且反絨革和合成革的耐磨損性能雖然較之正面皮革要好,但是革表面受損傷后不易修補,會造成鞋靴外觀缺陷。
發明內容
本發明的目的就在于克服上述不足提供一種橡膠皮革的制作方法。
本發明的目的可通過以下措施來實現:
一種橡膠皮革的制作方法,包括以下步驟:步驟包含有:
a.將胚革待涂飾橡膠層的一面施膠,待膠干后平鋪于大型平板硫化機下,有膠的一面朝上,
b.將經硫化過的橡膠層平鋪在胚革之上,橡膠層厚度約為0.2-0.5mm,
c.然后將模具下壓,經130-150℃高溫,5-6分鐘后,
d.模具抬起,待冷卻后,整理便可使用。
上述橡膠皮革的制作方法,其中模具上有規律的分布顆粒,顆粒的的目的是為在硫化橡膠層時,將橡膠層與胚革之間形成毛孔,便于透氣。
上述橡膠皮革的制作方法,所述模具上的顆粒可根據花紋不同設計成相配的形狀。
采用上述技術方案,本發明有以下優點:本發明是在皮革上涂飾橡膠層的制作方法,制作出來的橡膠皮鞋不會有反光、耐磨損、易打理,適合礦山、戰場等場合使用。由于在制作過程中,將橡膠層與胚革之間形成有毛孔,其透氣性較強,提高使用的舒適度。另一方面,本發明一旦皮革或橡膠層受損,方便修補。本發明適合礦山、戰場等特殊場合使用。
附圖說明
圖1是本發明的制作的示意圖。
具體實施方式
一種橡膠皮革的制作方法,包括以下步驟:如圖1:
a.將胚革6待涂飾橡膠層的一面施膠,待膠干后平鋪于大型平板硫化機5下,有膠的一面朝上,
b.將經硫化過的橡膠層3平鋪在胚革6之上,橡膠層厚度約為0.2-0.5mm,
c.然后將模具1在壓力4的作用下下壓,經130-150℃高溫,5-6分鐘后,
d.模具1抬起,待冷卻后,整理便可使用。
為增加透氣性,其中在模具1上有規律的分布顆粒2,顆粒的的目的是為在硫化橡膠層時,將橡膠層3與胚革6之間形成毛孔,便于透氣。
本發明模具上的顆粒2可根據花紋不同設計成相配的形狀,適應性強。
本發明所述的皮革主要是指經過加工后,但未涂飾的胚革。
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