[發明專利]碳化硅細粉的造粒成型方法及碳化硅顆粒無效
| 申請號: | 201110359031.2 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102489218A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 朱勝利;袁逢寬 | 申請(專利權)人: | 朱勝利 |
| 主分類號: | B01J2/28 | 分類號: | B01J2/28 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 姚敏杰 |
| 地址: | 710038 陜西省西安市東郊紡織城*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅 成型 方法 顆粒 | ||
1.一種碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
1)選取碳化硅細粉;
2)配置膠粘劑溶液;
3)將步驟1)所得到的碳化硅細粉與步驟2)所得到的膠粘劑溶液按照質量比10∶1~2∶1進行混合;
4)采用機械造粒設備對步驟3)所得到的混合物進行造粒成型。
2.根據權利要求1所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述碳化硅細粉的造粒成型方法在步驟3)中還包括:
選取并添加能夠和膠黏劑發生反應并生成碳化硅的反應補償材料的步驟。
3.根據權利要求2所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述反應補償材料的加入重量是膠粘劑溶液加入重量的0~50%;所述反應補償材料是硅質材料或碳質材料。
4.根據權利要求1或2或3所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述碳化硅細粉的造粒成型方法在步驟3)中還包括:
選取并添加能夠排除碳化硅細粉在加工中被雜質污染的排雜劑的步驟。
5.根據權利要求4所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述排雜劑是氯化鈉;所述氯化鈉的加入重量是碳化硅細粉加入重量的0~5%。
6.根據權利要求5所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述膠粘劑溶液是由膠粘劑與溶劑按照體積比為1∶1~1∶10混合而成;所述膠粘劑是硅質膠粘劑或碳質膠粘劑;所述溶劑是水或有機溶劑。
7.根據權利要求6所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述膠粘劑是硅質膠粘劑時,所述反應補償材料是碳質材料;所述硅質膠粘劑是含有Si元素、H元素以及O元素的膠粘劑;所述硅質膠粘劑優選硅溶膠或硅樹脂;所述碳質材料優選石油焦細粉或淀粉。
8.根據權利要求4所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述膠粘劑是碳質膠粘劑時,所述反應補償材料是硅質材料;所述碳質膠粘劑是含有C元素和H元素或含有C元素、H元素以及O元素的膠粘劑;所述碳質膠粘劑優選是酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、瀝青或淀粉糊;所述硅質材料是二氧化硅細粉或硅溶膠。
9.根據權利要求8所述的碳化硅細粉的造粒成型方法,其特征在于:所述步驟1)中所選取的碳化硅細粉是在將碳化硅結晶塊加工成磨料的過程中所產生的小于1500目的碳化硅尾料或在太陽能晶片的切割過程中產生的廢綠碳化硅切割刃料細粉或少量的在生產過程中剔除的不合格的碳化硅細粉;所述步驟4)中的造粒成型的方式是攪拌均勻后由造粒設備造粒成型。
10.一種基于權利要求1-9任一權利要求所述的碳化硅細粉的造粒成型方法而制備成的碳化硅顆粒,其特征在于:所述碳化硅顆粒的粒徑是1.5~15mm;優選4~8mm。
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