[發(fā)明專利]汽車轉向系統(tǒng)萬向節(jié)裝配設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110358904.8 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN103100842A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝剛;曾偉;趙永先 | 申請(專利權)人: | 優(yōu)立昂(上海)汽車零部件科技有限公司;綿陽師范學院 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 201802 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 轉向 系統(tǒng) 萬向節(jié) 裝配 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及汽車部件自動化裝配設備技術領域,特別涉及一種汽車轉向系統(tǒng)萬向節(jié)裝配設備。
背景技術
汽車轉向操縱系統(tǒng)總成是汽車轉向系統(tǒng)中最重要的部件之一,而萬向節(jié)分總成(見附圖11)又是轉向系統(tǒng)中重要的部件之一。它直接影響轉動的操作靈活性和平順性。
萬向節(jié)分總成裝配要求:
1、為了保證轉動靈活性,要求軸承蓋在壓入時須在線監(jiān)測和控制;
2、為了保證軸承蓋不脫落,要求鉚點力在線監(jiān)測和控制;
3、為了保證萬向節(jié)的翻轉角度以及在工作時不發(fā)生干涉,要求十字軸中心在節(jié)叉對稱面內。
現(xiàn)有技術中,萬向節(jié)分總成的裝配一直是行業(yè)內的一大難題,主要靠手工裝配或立式液壓機壓裝、鉚點。具體工藝過程為:單叉壓裝-單叉鉚點-雙叉壓裝-雙叉鉚點。四道工序完成,裝配一致性不好保證,勞動強度大,且需要四個熟練工人才能完成。
國外萬向節(jié)分總成的裝配是在一臺機床上完成單叉雙壓雙鉚→雙叉雙壓雙鉚,只需一個熟練工人,但效率較低,且機床價格非常昂貴。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服傳統(tǒng)的萬向節(jié)裝配設備工序長、裝配一致性不好、勞動強度等問題,提供了一種汽車轉向系統(tǒng)萬向節(jié)裝配設備,其價格適中,自動化程度高,產品裝配一致性好。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種汽車轉向系統(tǒng)萬向節(jié)裝配設備,其特征在于:由單叉壓鉚專機和雙叉壓鉚專機組成,單叉壓鉚專機包括工作臺A、動力機構A、控制監(jiān)測顯示系統(tǒng)A、單叉壓鉚工裝和送料裝置,工作臺A上設置單叉壓鉚工裝,單叉壓鉚工裝兩側安裝對稱的動力機構A,單叉壓鉚工裝兩側上方安裝對稱的送料裝置,控制監(jiān)測顯示系統(tǒng)A位于送料裝置上方;
雙叉壓鉚專機包括工作臺B、動力機構B、控制監(jiān)測顯示系統(tǒng)B和雙叉壓鉚工裝,工作臺B上安裝雙叉壓鉚工裝,雙叉壓鉚工裝兩側安裝對稱的動力機構B,控制監(jiān)測顯示系統(tǒng)B位于雙叉壓鉚工裝的上方。
所述的動力機構A由復合油缸A、安裝支座A、拉壓傳感器A、傳感器連接頭A、浮動接頭A、壓頭A、法蘭盤A、鉚頭A和鉚頭固定塊A組成,復合油缸A設置在安裝支座A上,復合油缸A輸出端連接傳感器連接頭A,傳感器連接頭A連接傳感器A,傳感器A連接浮動接頭A、浮動接頭A連接壓頭A,壓頭A穿過法蘭盤A,鉚頭A由鉚頭固定塊A固定在壓頭A上。
所述的復合油缸A具有兩個控制系統(tǒng)獨立的油缸活塞。
所述的單叉壓鉚工裝包括高度調整塊、工裝底板、兩個對稱的十字軸承蓋導向塊、兩個對稱的十字軸承支撐塊、立式支撐板、張緊塊、張緊氣缸和節(jié)叉輔助支撐,立式支撐板上部連接有安裝塊,安裝塊上安裝有壓緊氣缸,壓緊氣缸另一端連接有節(jié)叉端面壓頭,節(jié)叉端面壓頭下方對應有節(jié)叉,節(jié)叉由節(jié)叉輔助支撐連接,節(jié)叉輔助支撐安裝在立式支撐板上,十字軸承蓋導向塊、工裝底板和高度調整塊由上而下依次支撐安裝在一起,兩十字軸承蓋導向塊之間安裝兩對稱的節(jié)叉V型定位塊,節(jié)叉設置在兩節(jié)叉V型定位塊上,張緊塊位于兩十字軸承支撐塊之間,兩十字軸承支撐塊貼于兩節(jié)叉V型定位塊內壁,張緊塊與張緊氣缸連接,張緊氣缸安裝在立式支撐板上。
所述的節(jié)叉端面壓頭由彈性塑料制成。
所述的張緊塊是一個楔塊。
所述的送料裝置為漏斗結構。
所述的動力機構B由復合油缸B、安裝支座B、拉壓傳感器B、傳感器連接頭B、浮動接頭B、壓頭B、法蘭盤B、鉚頭B和鉚頭固定塊B組成,復合油缸B設置在安裝支座B上,復合油缸B輸出端連接傳感器連接頭B,傳感器連接頭B連接傳感器B,傳感器B連接浮動接頭B、浮動接頭B連接壓頭B,壓頭B穿過法蘭盤B,鉚頭B由鉚頭固定塊B固定在壓頭B上。
所述的復合油缸B具有兩個控制系統(tǒng)獨立的油缸活塞。
所述的雙叉壓鉚工裝具有工裝高度調整塊,工裝高度調整塊上安裝有主支撐立板,主支撐立板上部安裝有工件氣缸安裝板,工件氣缸安裝板上安裝有工件壓緊氣缸,工件壓緊氣缸下端連接工件端面壓頭,工件端面壓頭下方對應設置有工件支撐裝置及軸承蓋導向裝置,工件支撐裝置及軸承蓋導向裝置兩側設有對稱的滑動氣缸,主支撐立板下部連接有伺服電機安裝板,伺服電機安裝板上安裝伺服電機,伺服電機輸出端連接有絲桿螺母,絲桿螺母另一端連接有移動底板,主支撐立板中部安裝有直線導軌,移動底板在直線導軌上移動,移動底板上安裝工裝安裝底板,工裝安裝底板安裝工件支撐裝置及軸承蓋導向裝置,工件支撐裝置及軸承蓋導向裝置下方連接工件夾緊手指氣缸。
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