[發(fā)明專利]澆注板坯不銹鋼的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110358846.9 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102380590A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡水華;徐建華;王開 | 申請(專利權(quán))人: | 振石集團(tuán)東方特鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/08 | 分類號: | B22D11/08 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 董力平 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 澆注 不銹鋼 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種澆注板坯不銹鋼的方法,屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前板坯連鑄機(jī)澆注不銹鋼的開澆方法為:引錠頭固定在開澆位置(引錠頭距銅板頂部約500至600mm),清理引錠頭的污物和水,用密封工具將密封材料填充到銅板和引錠頭之間的縫隙上。將冷卻鐵屑散布在引錠頭上,鐵屑厚度約20mm。引錠封完后,銅板涂油,準(zhǔn)備開澆,此種方法開澆出苗時間一般為70至100S。如公開號為CN1246392的中國專利就公開了一種改善連鑄板坯表面質(zhì)量的方法,該發(fā)明涉及一種改善連鑄板坯(2)的表面質(zhì)量且特別是最厚為100mm的薄板坯(2)的表面質(zhì)量的方法,其中在板坯(2)上覆蓋有一層鑄渣膜和一層氧化皮,在鑄造后對板坯(2)進(jìn)行除鱗處理并在一臺精軋機(jī)列(9)中軋制板坯。根據(jù)本發(fā)明,在除鱗之前或在除鱗時將不同于水的反應(yīng)劑(6)涂抹到板坯(2)上。
現(xiàn)有技術(shù)中,這種板坯連鑄機(jī)澆注不銹鋼的開澆工藝存在有以下不足之處:一是此種開澆工藝在引錠頭拉出結(jié)晶器時,部分鐵屑會散落在扇形段的足輥上,造成鑄坯表面有鐵屑壓入,影響鑄坯質(zhì)量。二,鐵屑大量散落在扇形段時,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,同時增加設(shè)備的維修次數(shù)。三是,鑄坯表面的大量鐵屑壓入,增加了板坯質(zhì)檢和板坯修磨的勞動強(qiáng)度,同時如果出現(xiàn)漏檢時,嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品板卷的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝設(shè)計(jì)合理、低能耗、低成本、設(shè)備維修量大大減少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的澆注板坯不銹鋼的方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種澆注板坯不銹鋼的方法,其工藝步驟是:
a、將引錠頭固定在開澆位置,保持銅板頂面和引錠頭頂邊之間的距離為500至600mm;
b、用壓縮空氣清洗引錠頭上的污物和水分,然后用密封工具將密封材料填充到銅板和引錠頭之間的縫隙上;
c、修磨產(chǎn)生的鐵磨屑經(jīng)過篩分去除細(xì)小顆粒,再把篩分好的鐵磨屑散布在引錠頭和燕尾槽上,打?qū)嶄伷剑F磨屑厚度為20至40mm,鐵磨屑在使用前必須確保干燥,并且無鐵銹;
d、在結(jié)晶器周邊放置寬20至30mm的鐵片;
e、在燕尾槽內(nèi)放上彈簧,并在鐵磨屑上放一層鋼板網(wǎng);
f、鋼板網(wǎng)放好后,在鋼板網(wǎng)上與銅板垂直方向上擺好一層彈簧,并在兩端100mm處擺兩層彈簧。
g、引錠頭密封完成后,清理周圍的工具盒雜物,并在結(jié)晶器銅板表面均勻涂上不同于水的反應(yīng)劑,進(jìn)行開澆;
h、大包開澆至中包正常噸位的40%至60%時,中間包開始開澆;
i、中間包開澆至結(jié)晶器內(nèi)鋼液面淹沒彈簧時,停澆至5至10秒,再正常開澆,至接近浸入式水口時,停澆5至10秒,當(dāng)鋼液面淹沒浸入式水口側(cè)孔時加入開澆渣,同時保證出苗時間110至150秒,完成澆注板坯不銹鋼的過程。本發(fā)明在連鑄板坯澆注不銹鋼時避免了鐵屑的加入,用鐵磨屑代替鐵釘屑,顆粒粒度比鐵屑小的多,不會因散落足輥上對設(shè)備造成不良影響,避免了設(shè)備的維護(hù)強(qiáng)度。同時避免了鑄坯表面的鐵屑壓入提高了不銹鋼板坯的表面質(zhì)量,同時降低了板坯精整的勞動強(qiáng)度和板坯質(zhì)檢的勞動強(qiáng)度,不會出現(xiàn)因鐵屑壓入沒有檢驗(yàn)到的事件。提高了產(chǎn)品質(zhì)量并降低了后期的工作量。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述的鐵磨屑的篩分過程為:
a、板坯修磨過后的鐵磨屑在現(xiàn)場初步篩分,裝袋過程中挑出大塊的渣塊,并確認(rèn)鐵磨屑干燥;
b、將裝袋后的鐵磨屑運(yùn)送至連鑄生產(chǎn)現(xiàn)場,在使用前進(jìn)行細(xì)篩分,篩子規(guī)格為:內(nèi)孔2mm*2mm,篩除鐵磨屑里面的砂輪屑和保護(hù)渣。如此篩分后,鐵磨屑的粒度和純度更好,有利于澆注的順利進(jìn)行,并確保澆注效果。
鐵磨屑在使用前必須確保干燥,并且無鐵銹,如出現(xiàn)上述兩種情況,不得使用。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述密封材料為石棉繩。石棉繩的規(guī)格為∮14,采用這種密封材料不會污染鋼水,并且不會對結(jié)晶器造成劃傷。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述彈簧的規(guī)格為∮16*60*170。此規(guī)格彈簧大小適中,開澆后能快速使引錠頭燕尾槽區(qū)域鋼水凝固,并且在開澆時不會被鋼流沖散。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述不同于水的反應(yīng)劑為菜籽油。
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