[發明專利]銅金粉后處理方法

有效

• 申請號: 201110358116.9
• 申請日: 2011-11-14
• 公開（公告）號: CN102407328A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 吳德文
• 申請（專利權）人: 蘇州鉆石金屬粉有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及涂料印刷領域，特別是涉及一種銅金粉后處理方法。

背景技術

柔版印刷、膠版印刷、凹版印刷和絲網印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它們各具特色，各有千秋。在歐美等印刷工業發達的國家中，柔版印刷發展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變為目前的以柔性版印刷為主，在約70%的包裝材料使用柔版印刷。

銅金粉廣泛應用于飛金、金漆、工藝品涂層、紙張印金、塑料印金和橡皮凹版印金等涂料、印刷行業，同樣也可應用于柔板印刷上。隨著柔版印刷的發展，對環保要求越來越高，因而對其所使用的印刷原料的要求也越來越高。傳統的銅金粉耐酸耐堿耐高溫性差，不再適用于目前廣泛推行的環保水性柔版印刷。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種銅金粉后處理方法，處理后得到的銅金粉耐酸耐堿耐高溫性都比現有的銅金粉有顯著提高。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種銅金粉的后處理方法，具體步驟包括：

（1）、稱取一定重量的銅金粉；

（2）、按上述銅金粉質量百分比50—100%稱取無水乙醇，并加入步驟（1）中的銅金粉中，充分攪拌至銅金粉浸潤均勻，得到第一混合物；

（3）、按上述銅金粉質量百分比0.5—1%稱取檸檬酸，并溶解進無水乙醇中形成檸檬酸乙醇混合溶液，將所述檸檬酸乙醇混合溶液與步驟（2）中的第一混合物混合均勻得到第二混合物；

（4）、按上述銅金粉質量百分比0.5—1%稱取苯并三氮唑，并溶解進無水乙醇中形成苯并三氮唑乙醇混合溶液，將所述苯并三氮唑乙醇混合溶液與步驟（3）中的第二混合物混合均勻得到第三混合物；

（5）、將步驟（4）中的第三混合物進行抽濾分離→涼干→拋光，得到銅金粉成品。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，將所述檸檬酸乙醇混合溶液加入第一混合物中，并在75度～85度的水浴加熱下攪拌25分鐘～35分鐘，得到第二混合物。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，水浴溫度為80度，攪拌時間為30分鐘。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，將所述苯并三氮唑乙醇混合溶液加入第二混合物中，并在75度～85度的水浴加熱下攪拌25分鐘～35分鐘，得到第三混合物。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，水浴溫度為80度，攪拌時間為30分鐘。

在本發明一個較佳實施例中，檸檬酸為分析純級別檸檬酸。

本發明的有益效果是：本發明銅金粉后處理方法，處理后得到的銅金粉耐酸耐堿耐高溫性都比現有的銅金粉有顯著提高，適合國家推行的環保水性柔版印刷。

附圖說明

圖1是本發明銅金粉后處理方法一較佳實施例的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1本發明實施例包括：

一種銅金粉的后處理方法，具體步驟包括：

（1）、稱取一定重量的銅金粉；

（2）、按上述銅金粉質量百分比50—100%稱取無水乙醇，并加入步驟（1）中的銅金粉中，充分攪拌至銅金粉浸潤均勻，得到第一混合物；

（3）、按上述銅金粉質量百分比0.5—1%稱取檸檬酸，并溶解進無水乙醇中形成檸檬酸乙醇混合溶液，將所述檸檬酸乙醇混合溶液與步驟（2）中的第一混合物混合均勻得到第二混合物；

（4）、按上述銅金粉質量百分比0.5—1%稱取苯并三氮唑，并溶解進無水乙醇中形成苯并三氮唑乙醇混合溶液，將所述苯并三氮唑乙醇混合溶液與步驟（3）中的第二混合物混合均勻得到第三混合物；

（5）、將步驟（4）中的第三混合物進行抽濾分離→涼干→拋光，得到銅金粉成品。

實施例一：

（1）、稱取100g銅金粉；

（2）、稱取50g無水乙醇，并加入步驟（1）中的銅金粉中，充分攪拌至銅金粉浸潤均勻，得到第一混合物；

（3）、稱取1g分析純級別檸檬酸，并溶解進無水乙醇中形成檸檬酸乙醇混合溶液，將所述檸檬酸乙醇混合溶液加入第一混合物中，并在80度的水浴加熱下攪拌30分鐘，得到第二混合物；

（4）、稱取1g苯并三氮唑，并溶解進無水乙醇中形成苯并三氮唑乙醇混合溶液，將所述苯并三氮唑乙醇混合溶液加入第二混合物中，并在80度的水浴加熱下攪拌30分鐘，得到第三混合物；