[發明專利]一種無蒸餾技術濃縮乙醇的方法有效
| 申請號: | 201110358072.X | 申請日: | 2011-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN102491875A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 朱利民;南二龍;聶華麗;翟銳 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | C07C31/08 | 分類號: | C07C31/08;C07C29/78 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達;謝文凱 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸餾 技術 濃縮 乙醇 方法 | ||
技術領域
本發明屬于乙醇的濃縮領域,特別涉及一種無蒸餾技術濃縮乙醇的方法。
背景技術
乙醇是一種最基本的工業產品,廣泛用于各個行業,如食品,飲料,化工,燃料,醫藥等領域。隨著石油資源的日漸枯竭,乙醇是最有潛力代替石油的清潔能源。乙醇可以有效改善油品的性能和質量,降低一氧化碳、碳氫化合物等主要污染物排放。它不影響汽車的行駛性能,還減少有害氣體的排放量。
乙醇汽油作為一種新型清潔燃料,是目前世界上可再生能源的發展重點,符合我國能源替代戰略和可再生能源發展方向,技術上成熟安全可靠,在我國完全適用,具有較好的經濟效益和社會效益。當前市場上的乙醇汽油在逐漸擴大,許多大型乙醇廠正在興建。但工業上濃縮乙醇的方法仍然是蒸餾法,此種方法消耗大量的能源,嚴重的限制乙醇的生產成本。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種無蒸餾技術濃縮乙醇的方法,該方法操作簡單,反應時間短,分離快速,得到的乙醇純度高,適用于規模化生產。
本發明的一種無蒸餾技術濃縮乙醇的方法,包括下:
(1)在濃度為20-30%(w/w)的乙醇溶液中加入硫酸銨,充分攪拌使之溶解,靜置分層,得上相和下相,然后將下相去除,收集上相溶液;
(2)在上述上相溶液中加入檸檬酸銨,充分攪拌使之溶解,靜置分層,得上相和下相,然后再將下相去除,收集上相,即為濃縮后的乙醇。
步驟(1)中所述的乙醇溶液的濃度為20-30%(w/w)。
步驟(1)中所述的乙醇溶液和硫酸銨的質量比為10-20∶3.0-5.0。
步驟(2)中所述的上相溶液和檸檬酸銨的質量比為10-20∶4.0-7.0。
步驟(1)中所述的乙醇溶液的濃度為24%(w/w),乙醇溶液與硫酸銨的重量比為100∶39.5;步驟(2)中所述的上相溶液和檸檬酸的質量比為100∶55。
步驟(1)中所述的乙醇溶液的濃度為25%(w/w),乙醇溶液與硫酸銨的重量比為100∶39;步驟(2)中所述的上相溶液和檸檬酸的質量比為100∶50。
步驟(1)中所述的乙醇溶液的濃度為23%(w/w),乙醇溶液與硫酸銨的重量比為100∶40;步驟(2)中所述的上相溶液和檸檬酸的質量比為100∶45。
步驟(1)中所述的乙醇溶液的濃度為24%(w/w),乙醇溶液與硫酸銨的重量比為100∶39.5;步驟(2)中所述的上相溶液和檸檬酸的質量比為100∶30。
本發明的濃縮乙醇的方法是指利用乙醇-硫酸銨和乙醇-檸檬酸銨兩種雙水相體系直接進行乙醇的濃縮。
本發明以雙水相分離技術為基礎,雙水相濃縮法可實現乙醇的綠色分離,而且分離過程簡單快速,可得到較高的乙醇濃度,并且所使用的鹽可循環利用,大大降低了乙醇的生產成本,與傳統的方法比較,更易實現工業化生產。
有益效果
(1)本發明的方法操作方便,過程簡單,分離快速;
(2)本發明得到的乙醇純化倍數較高,適用廣泛,便于大規模工業化生產。
附圖說明
圖1:硫酸銨加入量對相比和回收率的影響;
圖2:檬酸銨加入量對乙醇密度和濃度的影響。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
乙醇溶液的初步提純,具體步驟如下:
在100g濃度為24%(w/w)的乙醇溶液中加入39.5g的硫酸銨,充分攪拌使其溶解;將下相移去,上相溶液,其乙醇濃度約為57%(w/w)。
乙醇溶液的高濃度提純,具體步驟如下:
在上述上相溶液中按每100g加入55g的檸檬酸銨,充分攪拌使其溶解,將下相除去,上相乙醇的濃度約為90%。
實施例2
將乙醇從低濃度提純至高濃度,具體步驟如下:
在100g濃度為25%(w/w)的乙醇溶液中加39g的硫酸銨,超聲使其溶解,轉至分液漏斗放出下相,在上相中按每100g加入50g檸檬酸銨,混勻使其溶解,放出下相,上相的乙醇濃度約為88%。
實施例3
從更低濃度到高濃度的提純方法,具體步驟如下:
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