[發明專利]氣力式集中排種器有效
| 申請號: | 201110357747.9 | 申請日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102356715A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 郝劍英;劉國平;許劍平;謝宇峰;梁玉成;康海燕;牟雪雷 | 申請(專利權)人: | 黑龍江省農業機械工程科學研究院 |
| 主分類號: | A01C7/18 | 分類號: | A01C7/18;A01C7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150081 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣力 集中 排種器 | ||
技術領域
本發明屬于農業機械技術領域中的播種機械,尤其是涉及一種氣力式集中排種器。?
背景技術
隨著現代化大農業的發展,近年來,大型播種機可以實現寬幅、高效、精準播種作業,得到了成功應用。大型播種機實現寬幅多行播種,其中滿足大型播種機性能設計要求的集中排種器是主要關鍵部件。國內外針對滿足大型播種機設計性能要求的集中排種器,也曾設計出了比較優秀的方案,比如,公知的一種氣力式集中排種器,該方案是將集中排種器設置在大容積種箱內,該集中排種器的上方設置氣力旋流式輸種裝置,向下面的氣吸式排種輪充種室供種,再經氣吸式排種輪向每個正壓式排種管排種,有效解決了大型多行播種機集中排種、進而取消多個傳統播種單體簡化結構重量的技術難題。但尚有不足之處:由于集中排種器設置在大容積種箱內,該集中排種器的上方設置氣力旋流式輸種裝置,因此占用了大容積種箱有效空間,不便于集中排種器的維修調整,也增加了結構的復雜性。?
發明內容
本發明的目的是針對存在的上述問題,提供一種維修調整方便、結構簡單、節省種箱空間的氣力式集中排種器。?
為實現上述目的,本發明采用下述技術方案:本發明的氣力式集中排種器,包括下殼體和安裝在下殼體底座上的負壓吸種系統,周向均布安裝在下殼體底部上的清種管,該清種管下接輸種管,可水平轉動地支承安裝在下殼體底座上的排種輪,該排種輪的外緣均布徑向設有吸種孔;該負壓吸種系統由負壓風機接管、環形負壓室、沿環形負壓室周向均布設置的負壓接管組成,每個負壓接管分別對應與下殼體底部沿周向均布設置的負壓孔聯通,位于該負壓孔所在環形中心線上設置密封環,該排種輪的底面與該密封環的上平面相貼,該密封環設有均布弧形長孔,當排種輪轉動處在吸種區域,每個吸種孔透過該密封環上的弧形長孔分別與一個負壓孔相通。在所述下殼體的上方設置上殼體,該上殼體設計為圓筒形狀,該上殼體上固裝有落種錐,位于落種錐下方的排種輪上安?裝有導種錐,該落種錐與導種錐設計為相同錐度,且上下等間距配置構成導種腔,落種口沿圓周均布設置在落種錐末端,使種子下落沿轉動的導種錐向下滑落,中間分種體沿圓周方向均布夾裝在該下殼體和上殼體之間,每個該中間分種體上沿圓周方向相鄰分別垂直設置一個正壓孔、徑向傾斜設置一個分種口,每個該分種口與所述導種腔相通,對應每個該分種口設置充種室,該充種室夾裝固定在該中間分種體和下殼體之間,每個該中間分種體上的正壓孔分別與設置在上殼體上的正壓系統相通,每個該正壓孔的下端分別與每個清種管相通。?
作為發明的優選方案,所述正壓系統包括正壓風機接管、環形正壓室、正壓風口,該環形正壓室設置在上殼體內,該環形正壓室外接正壓風機接管,該環形正壓室沿周向均布設有正壓風口,每個正壓風口分別與每個該中間分種體上的正壓孔相通。?
作為發明的優選方案,所述正壓風口、中間分種體及正壓孔、清種管、輸種管的數量對應分別為12個;所述落種口、分種口、充種室、負壓孔、負壓接管的數量對應分別為12個。?
作為本發明的改進,在所述下殼體的下方水平設置驅動軸,該驅動軸的端部安裝有小錐齒輪與該排種輪底部的大錐齒輪相嚙合。?
作為本發明的進一步改進,在每個充種室內設置一個清種刷。?
采用上述技術方案后,本發明提供的氣力式集中排種器具有的有益效果是:?
1.維修調整方便。本發明氣力式集中排種器的上殼體設計為圓筒形狀,該上殼體上固裝有落種錐,使用時,將該上殼體固裝在種箱的底部,種箱內的種子充滿該上殼體內,通過下部可水平轉動的排種輪及負壓吸種系統和正壓系統實現分種、排種,該氣力式集中排種器整體安裝在種箱之外,維修調整方便。?
2.結構簡單。由于發明氣力式集中排種器直接安裝在種箱的底部,種子靠重力自然下落到上殼體內,避免了集中排種器設置在大容積種箱內時,需要專門設置氣力旋流式輸種裝置,有效簡化了結構。?
3.節省種箱空間。該氣力式集中排種器整體安裝在種箱之外,不占用種箱空間,可以更多地攜帶種子。?
附圖說明
圖1是本發明氣力式集中排種器的構造示意圖;?
圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖;?
圖3是圖1中B向構造示意圖;?
圖4是圖1中I的局部放大圖。?
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