[發明專利]閘閥

有效

• 申請號: 201110357633.4
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN103104711B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 姚春榮;梁勛南;沙鵬;沈駿;顧俊進
• 申請（專利權）人: 中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司;南通中集罐式儲運設備制造有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/30;F16K27/04
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司44232
• 代理人: 劉抗美,周惠來

技術領域

本發明涉及一種控制閥，尤其涉及一種閘閥。

背景技術

請參閱圖1所示，為現有技術常用的普通閘閥的結構示意圖，該閘閥包括在水平方向上依次連接且內部相通的一進料部1′、一插閘部2′以及一出料部3′，所述插閘部2′包括一座體21′以及一閘板機構23′，所述座體21′為頂部具有開口的中空結構，所述座體21′的內部底端設置有一個凹槽211′。所述閘板機構23′從所述座體21′的頂部插入所述插閘部2′內部，且當閘閥關閉時，所述閘板機構23′底部的閘板233′伸入所述凹槽211′內，此時閘閥可實現密封。然而，當將上述結構的閘閥應用于運輸高溫粘稠類介質的裝置上時，由于高溫粘稠類介質非常容易在所述凹槽211′內部殘留并遇冷凝結，使得所述閘板233′的底端無法伸入所述凹槽211′內，故而經常會出現閘閥的閥門無法可靠密封的情形。

發明內容

本發明的主要目的是為了解決現有技術的閘閥所存在的應用在運輸高溫粘稠類介質的裝置上時，極易發生由于高溫粘稠介質遇冷凝結而導致閘閥無法密封的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種閘閥，包括在水平方向上依次連接且內部相通的一進料部、一插閘部以及一出料部，所述插閘部包括一座體以及一閘板機構，所述座體為中空結構且連接在所述進料部與所述出料部之間，所述閘板機構從上方插入所述座體的內部，所述座體的內部底端設置有一個供閘閥關閉時所述閘板機構的底端插入用的凹槽，所述出料部的內壁底部與所述凹槽的底部相持平，所述凹槽與所述出料部相連的槽壁上設置有一缺口，所述缺口水平連接所述凹槽的底部以及所述出料部的內壁底部。

所述的閘閥，其中，所述進料部朝向所述閘閥外側的一端為進料口端，所述進料口端傾斜連接有一法蘭，所述法蘭的頂端向所述插閘部的方向傾斜。

所述的閘閥，其中，所述插閘部的頂端凸出于所述進料部以及所述出料部的頂端，所述插閘部整體傾斜地設置在所述進料部與所述出料部之間且所述插閘部的頂端向所述出料部的方向傾斜。

所述的閘閥，其中，所述插閘部的頂端凸出于所述進料部以及所述出料部的頂端，所述進料部為水平方向延伸的管狀結構，所述插閘部整體沿所述進料部的環管方向相對豎直方向偏轉一角度。

所述的閘閥，其中，所述插閘部整體傾斜設置在所述進料部與所述出料部之間且所述插閘部的頂端向所述出料部的方向傾斜。

所述的閘閥，其中，所述出料部朝向所述閘閥外側的一端為出料口端，所述出料口端連接一管帽。

所述的閘閥，其中，所述管帽包括一內表面上設置有連接結構的帽體以及設置在所述帽體外表面的一掛件座，所述帽體外表面的中部向所述帽體內凹陷形成一凹坑，所述掛件座設置在所述凹坑內。

所述的閘閥，其中，所述管帽還包括設置在所述凹坑內且垂直連接在所述掛件座的外周的至少一個筋板。

所述的閘閥，其中，所述插閘部還包括一蓋體，所述蓋體也為中空結構，所述蓋體連接在所述座體的頂端且在所述插閘部的內部形成一貫穿所述蓋體且延伸入所述座體內部的插閘通道，所述凹槽設置在所述座體的內部底端與所述插閘通道相交的位置，所述閘板機構從所述蓋體的頂端插入所述插閘通道。

所述的閘閥，其中，所述閘板機構包括至上而下依次連接的一操作裝置、一閥桿以及至少一閘板，所述閥桿以及所述閘板插入所述插閘通道中，所述操作裝置伸出所述蓋體的頂端。

本發明具有以下有益效果，當將本發明的閘閥應用于運輸高溫粘稠類介質的裝置例如瀝青箱時，由于所述出料部的內壁底部與所述凹槽的底部相持平，且所述槽壁上的缺口水平連接所述凹槽的底部以及所述出料部的內壁底部，故而殘留在凹槽內部的高溫粘稠類介質可以非常容易地通過缺口流入出料部內部并從出料口排出，因此有效避免了由于凹槽處殘留的高溫粘稠介質遇冷凝結而導致閘閥無法密封的情形的發生，增加了閥閘使用時的可靠性。并且，通過對所述插閘部以及所述法蘭的連接方式的改進，還可使得閘閥能夠更好地適應工程上安裝空間以及連接方式的變化。

附圖說明

圖1是現有技術的閘閥的結構示意圖。

圖2是本發明的閘閥的實施例一沿對稱面剖開后的剖視圖。

圖3是本發明的閘閥的實施例一的側視圖。

圖4是本發明的閘閥的實施例二沿對稱面剖開后的剖視圖。

圖5是本發明的閘閥的實施例三沿對稱面剖開后的剖視圖。

圖6是本發明的閘閥的實施例四沿對稱面剖開后的剖視圖。

圖7是本發明的閘閥的實施例五沿對稱面剖開后的剖視圖。

具體實施方式