[發明專利]具有雙牽引雙彎曲的鋼筋彎箍機

有效

• 申請號: 201110357378.3
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN102366802A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 建科機械(天津)股份有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本發明涉及的是鋼筋彎箍機，特別涉及的是對鋼筋兩端均能彎曲的具有雙牽引雙彎曲的鋼筋彎箍機。

背景技術

鋼筋彎箍機是將直條鋼筋或者盤條鋼筋彎曲成三角形、圓形、多邊形等各種形狀箍筋的自動化專用設備。

圖1是現有技術鋼筋彎箍機的主視圖。

如圖1所示，現有技術鋼筋彎箍機包括：機架10；設置在機架10上的第一牽引機構1、矯直機構2、剪切機構3，彎曲機構4。所述第一牽引機構包括：與電機（圖未視）連接的主動牽引輪和位于主動牽引輪上部的壓緊輪，壓緊輪將鋼筋壓在主動牽引輪上，鋼筋在主動牽引輪和壓緊輪之間利用摩擦力驅動其向前移動。所述矯直機構2包括位于鋼筋上下兩側并鉸接在機架10上的滾輪，鋼筋通過矯直機構2變為直條鋼筋。所述剪切機構3是對鋼筋實施切斷，其結構包括上下切刀，通常下切刀為固定切刀，上切刀為活動切刀，該活動切刀連接杠桿機構（圖未視）。所述彎曲機構4是對鋼筋實施彎曲，其結構包括：中心軸和圍繞中心軸轉動處于偏心位置的旋轉軸，鋼筋插入在中心軸和旋轉軸之間，旋轉軸連接旋轉機構（圖未視）。

上述現有技術鋼筋彎箍機只有一套牽引機構與彎曲機構，由于結構限制，不能在同一根鋼筋的兩端同時實施彎曲，只能取下一端彎曲后的鋼筋，再放到其他設備上彎曲。現有技術鋼筋彎箍機存在加工范圍窄，適應性差，加工效率低的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，提供一種在一臺彎曲機上設置兩套牽引機構與彎曲機構，利用移動夾緊機構移送鋼筋，在同一根鋼筋兩端先后完成彎曲，提高了生產效率的具有雙牽引雙彎曲的鋼筋彎箍機。

解決上述技術問題的技術方案是：一種具有雙牽引雙彎曲的鋼筋彎箍機，所述具有雙牽引雙彎曲的鋼筋彎箍機包括：機架；在所述機架一側上部依軸向依次排列有第一牽引機構、剪切機構、第一彎曲機構，在所述機架另一側下部依軸向依次排列有設置有第二彎曲機構和第二牽引機構；在第一彎曲機構和第二彎曲機構之間的機架上設置有移動夾緊機構和容納移動夾緊機構上下移動的移動空間，所述移動夾緊機構包括：上夾塊、下夾塊；所述上夾塊和下夾塊分別連接上下移動機構、上下夾緊驅動裝置和前后移動驅動裝置。

本發明的有益效果是；本發明在現有技術的基礎上增加了一套結構同于第一牽引機構、第一彎曲機構的第二彎曲機構、第二牽引機構；第一牽引機構、第一彎曲機構將鋼筋一端彎曲后切斷；再通過上下移動夾緊機構將鋼筋送入第二彎曲機構和第二牽引機構，在第二彎曲機構和第二牽引機構完成鋼筋另一端的彎曲；第一牽引機構、第一彎曲機構和第二彎曲機構和第二牽引機構能同時動作，依次循環。本發明利用雙彎曲及雙牽引機構空間上的巧妙布置，實現在一根鋼筋上同時完成兩端彎曲的作業。本發明具有生產效率高，鋼筋加工形狀范圍大，結構簡單，維修方便，工作平穩，節省能耗，加工成本低的優點。

附圖說明

圖1是現有技術鋼筋彎箍機主視圖；?

圖2是本發明鋼筋彎箍機主視圖，顯示結構布置和第一牽引機構、第一彎曲機構彎曲鋼筋狀態；

圖3是圖2中鋼筋一端彎曲后向前移動穿過移動夾緊機構的上夾塊和下夾塊之間并被切斷狀態圖；

圖4是圖3中上夾塊和下夾塊夾緊鋼筋向下移動，移動夾緊機構將鋼筋放入第二彎曲機構、第二牽引機構中，

圖5是圖4中第二牽引機構牽引鋼筋向前移動，移動夾緊機構向上移動到初始狀態圖；

圖6是第一彎曲機構彎曲第二根鋼筋，第二彎曲機構同時彎曲第一根鋼筋狀態圖；

圖7是圖4中B-B剖視圖，顯示移動夾緊機構結構示意圖；

圖8是圖7中C向視圖；

圖9a至9d是移動夾緊機構加緊伸縮過程示意圖。

《附圖中序號說明》

1：第一牽引機構；1a：第二牽引機構；2：矯直機構；3：剪切機構；4：第一彎曲機構；4a：第二彎曲機構；5：移動夾緊機構；6：移動空間；10：機架；

20：第一根鋼筋；21：第二根鋼筋；

30a：主動鏈輪；30b：被動鏈輪；31：鏈條；32：直線滑軌；33：兩級伸縮氣缸；33a?：兩級伸縮氣缸活塞；34：上夾塊；35：上夾緊氣缸；35a：上夾緊氣缸活塞；36：下夾塊；37：下夾緊氣缸；37a：下夾緊氣缸活塞；38：夾緊移動架；39：鏈條連接器；40：活塞前端板；41：電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例進一步詳述。