[發明專利]石墨相變導熱硅脂及其制備方法無效
| 申請號: | 201110356998.5 | 申請日: | 2011-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN102504541A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 黃亮國 | 申請(專利權)人: | 上海鳴源新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L83/07;C08L83/05;C08L83/06;C08L83/08;C08L91/06;C08K7/24;C08K3/04;C09K5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 相變 導熱 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種石墨相變導熱硅脂及其制備方法。
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背景技術
最新一代的聚光光伏(CPV)技術,就是通過加入光學聚光部件,將陽光匯聚到一個面積很小的電池上的技術,通過提高單位面積光照強度,來提高系統輸出功率。該技術降低了光伏材料的用量,提高系統的系統輸出功率,進而降低了發電成本。而且其維護費用還不到傳統PV的一半。
聚光光伏模塊是系統的核心部件,主要進行陽光的收集、匯聚和轉化,主要由初級聚光部件、二次聚光部件、太陽能接收器、散熱器、以及機械結構部件構成。由于太陽能高度聚集在小塊的電池片上,導致電池片的溫度快速上升,并進而導致其發電效率的降低。目前業內往往采用引出散熱片進行被動的散熱,然而在某些高溫條件下散熱效果很不理想。
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發明內容
為了克服現有技術的缺陷,本發明提供一種穩定可靠、成本低廉的電池片降溫產品的制備方法及其產品來解決CPV電池片的降溫問題,本發明以高精度石蠟為相變材料,封裝于納米多孔石墨內,再將封裝了高精度石蠟的納米多孔石墨按照一定比例混合于有機硅油內,制備成可自動降溫的高導熱硅脂。本發明的制備方法簡單易行,所得高導熱硅脂具有優良的降溫效果,并且可重復使用,其中納米多孔石墨對高精度石蠟有高吸附性,經過長期多次冷熱循環后高精度石蠟也不會流出,保證了產品的較長壽命。
本發明的技術方案如下:
一種石墨相變導熱硅脂的制備方法,包括以下步驟:
1)將高精度石蠟加熱到65℃熔融,將納米多孔石墨緩慢放入熔融的高精度石蠟中并攪拌10~20分鐘,得到封裝了高精度石蠟的納米多孔石墨;
2)將第1步得到的封裝了高精度石蠟的納米多孔石墨和有機硅油進行5~20分鐘的混合,得到以納米多孔石墨基相變材料為填料的高導熱硅脂。
較佳地,所述高精度石蠟與納米多孔石墨的質量比例為9/1~8/2。
較佳地,所述有機硅油與所述封裝了高精度石蠟的納米多孔石墨的質量比例為1:(5~9)。
較佳地,所述納米多孔石墨包括多孔石墨和膨脹石墨。
較佳地,所述高精度石蠟選自熔點范圍為50~60℃的高精度石蠟。
較佳地,所述高精度石蠟為凡士林。
較佳地,所述有機硅油選自25?℃時粘度為100~1000cS的中粘度硅油。
較佳地,所述有機硅油選自二甲基硅油、乙烯基硅油、含氫硅油、苯甲基硅油、羥基硅油、甲基長鏈烷基硅油、季銨鹽氫基改性硅油中的一種或多種。
較佳地,可以在有攪拌功能的恒溫水浴里或通過磁力攪拌器對熔融高精度石蠟和納米多孔石墨的混合物進行攪拌。
較佳地,可在三輥研磨機、行星球磨機、螺旋擠出機或捏合機上對封裝了高精度石蠟的納米多孔石墨和有機硅油進行混合。
一種石墨相變導熱硅脂,包括相變材料高精度石蠟、納米多孔石墨及導熱硅脂;
所述高精度石蠟封裝于納米多孔石墨中;
所述石墨相變導熱硅脂包括所述封裝了高精度石蠟的納米多孔石墨和導熱硅脂的混合物。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
第一.本發明的以納米多孔石墨基相變材料為填料的導熱硅脂是膏體形狀,可以完全擠出氣泡而密切地貼合其包裝鋁材,大大提高傳熱效率;
第二.納米多孔石墨具有優良的傳熱功能,可以迅速地將多余的熱量導出;高精度石蠟在50~60℃時可以熔融吸收大量的熱量,從而使CPV電池片的溫度保持在略高于50~60℃。
第三.以納米多孔石墨基相變材料為填料的導熱硅脂中的高精度石蠟在室溫下又自動凝固恢復固體形態,便于再次使用;納米多孔石墨對高精度石蠟有高吸附性,經過長期多次冷熱循環后石蠟也不會流出,保證了產品的較長壽命。
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附圖說明
圖1為本發明實施例1高導熱硅脂的應用示意圖。
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具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應該理解,這些事實例僅用于說明本發明,而不用于限定本發明的保護范圍。
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實施例1
將9重量份凡士林加熱到65?℃熔融,將1重量份納米多孔石墨粉末緩慢放入熔融的凡士林中,并磁力攪拌10分鐘,得到封裝了凡士林的納米多孔石墨粉末。
將5重量份的封裝了凡士林的納米多孔石墨粉末和1重量份二甲基硅油在三輥研磨機上進行5分鐘的混合,得到了以納米多孔石墨基相變材料為填料的膏體狀高導熱硅脂。
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