[發(fā)明專利]納米防粘過濾布

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110356994.7
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN102500163A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永聰;梁宏
• 申請（專利權(quán)）人: 張掖市西龍產(chǎn)業(yè)用紡織品有限公司
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是用于精冶煉工序的微小粒子的過濾布，具體說是一種納米防粘過濾布。

背景技術(shù)

在使用濾布的過濾設(shè)備中，濾布是過濾設(shè)備的心臟，如果沒有濾布就無法實現(xiàn)固液分離、空氣凈化的過濾工作。在冶金行業(yè)凈化精冶煉工序中所使用的過濾介質(zhì)大都是鼓泡孔徑在50微米以上的P840AB、P4147等傳統(tǒng)的機織過濾布，這些產(chǎn)品在使用時存在跑料較多、穿漏現(xiàn)象，卸餅時濾餅與濾布相互粘連而不易卸餅，且使用兩三天后因孔徑堵塞必須卸下板框進行清洗，增加了工人的勞動強度，降低了濾布使用壽命。????

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有過濾介質(zhì)在使用時存在跑料、穿漏、防止濾餅與濾布粘連而不易卸餅等問題，從而提供一種高效、節(jié)能、耐用、物化性能穩(wěn)定且防止濾餅粘連的用于過濾微小粒子的納米防粘過濾布。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案解決其技術(shù)問題：

一種納米防粘過濾布，其特征在于按下述工藝步驟制備而成：

a拉絲：

????首先將拉絲機升溫至250-270℃，將50kg聚丙烯加入吸料斗，熔融后由羅桿擠出，經(jīng)冷卻槽進行牽伸，再進入150-160℃空氣加熱箱進行二次牽伸后卷繞到筒子上，得到0.13mm-?0.20mm的單絲；

b經(jīng)紗：將單絲按工藝要求的長度排列在經(jīng)紗筒子上，并倒在經(jīng)軸上；

c織造：將整好的織軸經(jīng)穿綜插筘上機，經(jīng)、緯紗織成單絲布：

經(jīng)紗采用0.13mm-?0.20mm的單絲，經(jīng)密為210-230根/英吋，緯紗選用450D?-840D丙綸復(fù)絲，通過片梭織入，打緯密度為28-45根/英吋，織物組織采用4/4斜紋；

d后整理：后整理包括修布、定型及軋光，對單絲布進行修剪，剔除疵點和雜質(zhì)，修剪后的單絲布在壓光機上定型并壓光.同時涂覆含量為20%的聚四氟乙烯乳液，具體操作如下：

d.1壓光機升溫：將壓光機溫度設(shè)為135℃，啟動升溫開關(guān)進行升溫；

d.2.調(diào)配乳液：將聚四氟濃縮分散乳液和軟化水以1：2的比例在常溫下混合并攪拌均勻，倒入膠槽待用；

d.3.乳液吸附：待壓光機溫度達到設(shè)定的溫度135℃后，將修剪后的單絲布展開，進入膠槽吸取膠液并經(jīng)擠壓輥后，經(jīng)過燒毛火口將膠液烘干后進入壓光機；

d.4.壓光，將壓光機壓力控制在8-9kg,速度控制在9-15mm/r，啟動壓光機進行壓光，將濾布孔徑控制在40-60um。

本發(fā)明的納米防粘過濾布，是專門針對冶金行業(yè)凈化精冶煉工序提供的用于過濾5微米以下粒子的小孔徑的工業(yè)過濾布，本發(fā)明選用物化性能穩(wěn)定的材料，經(jīng)過拉絲、整經(jīng)、織造及定型后再壓光的生產(chǎn)工藝制成運用于過濾與分離技術(shù)的新型過濾布，此產(chǎn)品將定型、壓光及涂覆乳液三個工序合并為一個工序，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源消耗，減小了工人勞動強度。本發(fā)明的產(chǎn)品在連續(xù)使用30天后才需要清洗，濾布使用周期變長.因濾布表面涂覆了聚四氟乙烯乳液使濾面表面光滑，且濾布表面不再和濾餅粘連，濾布孔徑不易補堵塞，大大增加了濾布的使用壽命。

具體實施方式

實施例1

????1、拉絲：

?????首先將拉絲機升溫至250℃，將50kg聚丙烯加入吸料斗，啟動吸料閥，將聚丙烯熔融后，經(jīng)羅桿從噴絲板的230個細孔中擠出，成為熔體絲；接著被冷卻成固體絲；經(jīng)冷卻槽進行牽伸，再進入150℃的空氣加熱箱并進行二次牽伸后卷繞到筒子上，得到0.13mm的單絲。

2、經(jīng)紗：通過分條整經(jīng)機將單絲按工藝要求的長度整齊地排列在經(jīng)紗筒子上，并按要求倒在經(jīng)軸上。

3、織造：將整好的織軸經(jīng)穿綜插筘上機，經(jīng)、緯紗通過P7100蘇爾壽片梭織布機上織成單絲布，在此其間，根據(jù)工藝要求，經(jīng)紗采用0.13mm的單絲，經(jīng)密為230根/英吋，緯紗選用450D丙綸復(fù)絲，通過片梭單緯織入，打緯密度為45根/英吋，織物組織采用4/4斜紋。