[發明專利]兩段煤氣發生爐的爐底安裝結構

無效

• 申請號: 201110356598.4
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN102492483A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 俞雪峰;曹文明;俞凱;吳敏峰
• 申請（專利權）人: 無錫市萊達熱工工程有限公司
• 主分類號: C10J3/60
• 分類號: C10J3/60;C10J3/34;C10J3/72;C10J3/76;C10J3/20;C10J3/30
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種爐底安裝結構，尤其是一種兩段煤氣發生爐的爐底安裝結構，屬于煤氣發生爐的技術領域。

背景技術

煤氣發生爐分為一段式和兩段式兩種，一段式煤氣發生爐結構簡單，操作方便，投資低，建設周期短，適用范圍廣，在各個領域廣泛應用。但是，一段式煤氣發生爐由于受結構影響，存在幾個缺點：1、需要保持一定的空層高度，而空層高度大加煤時落差產生大量的煤粉隨煤氣帶出，浪費能源，堵塞管路；2、一段式煤氣爐操作時需要扎釬、平爐，不僅產生煤粉，而且工人勞動強度大，產氣量不穩定；3、布煤不均勻，易偏爐、漏爐；4、不便于遠距離輸送，因此在運輸及使用上受到限制。

兩段式煤氣發生爐是在一段式煤氣發生爐的土建基礎上增加了一個干餾段，將煤的低溫干餾和氣化結合在一起，在一個爐體內分段進行，然后將氣化段產生的煤氣一部分從下段出口導出，另一部分用于干餾爐煤料，并匯同煤料低溫干餾產生的煤氣一起從上段出口導出。

兩段式煤氣發生爐工藝繁瑣，設備投資高，占地面積大，建設周期長，操作復雜。但是兩段式煤氣發生爐生產的煤氣熱值高，焦油含量少，煤氣轉換效率高，能完全汽化，節省能源，而且便于長距離輸送，所以國家一直在提倡使用兩段煤氣發生爐。但是要滿足鍛造、碳素、化工、軋鋼等領域企業要求投入低，又要滿足生產的需求，并且還需要符合國家環保要求和節能減排的標準，顯然上述現有的一段式和兩段式兩種煤氣發生爐都存在無法克服的缺陷。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種兩段煤氣發生爐的爐底安裝結構，其結構簡單緊湊，安裝運輸方便，提高轉換效率，降低使用成本，安全可靠。

按照本發明提供的技術方案，所述兩段煤氣發生爐的爐底安裝結構，包括用于形成氣化段的爐底；所述爐底的外圈設有水夾套，所述水夾套通過蒸汽盤管與集氣包相連；爐底的下方設有灰盤，所述灰盤內通過爐篦底座安裝有爐篦，所述爐篦能在灰盤內轉動，且爐篦對應于爐篦底座相連的另一端伸入爐底內；所述爐底對應于伸入灰盤的端部外壁上設有碎渣圈，所述碎渣圈沿爐底的外部分布；灰盤內設有對稱分布的大灰刀，灰盤外壁上通過灰槽支架安裝有出灰槽；爐篦對應于伸入爐底的另一端設有風管，所述風管通過爐篦與爐底及爐體相連通。

所述爐底的上方設有用于形成氣化段的爐體，所述爐體對應于與爐底相連的另一端設有用于向爐體內加煤料的加煤機。

所述加煤機通過上緩沖煤倉及下緩沖煤倉與爐體相連，上緩沖煤倉及下緩沖煤倉內設有煤位探測器。

所述爐體對應設置加煤機的一端端部設有爐蓋，所述爐蓋上設有上段煤氣出口，爐體的外壁上設有下段煤氣出口，所述下段煤氣出口及上段煤氣出口均與爐體內的爐體腔體相連通。

所述爐體上對應于鄰近爐底的端部設有若干均勻分布的探火裝置。所述爐底通過若干均勻對稱分布的立柱安裝于土建基礎上，土建基礎上設有用于驅動爐篦轉動的清灰傳動裝置，所述清灰傳動裝置與清灰機液壓站相連。

所述水夾套上設有水夾套人孔，所述水夾套人孔上設有人孔蓋，水夾套人孔采用耐火磚砌成。

所述爐體內壁設有干餾段砌磚，所述干餾段砌磚沿爐體的長度分布。所述土建基礎內形成進風箱，風管對應于與爐篦相連的另一端設有伸入進風箱內；風管上設有進風口，所述進風口與進風箱上的進風通道相對應，且進風口與進風通道相連通。

本發明的優點：爐體的頂端設有加煤機及煤位探測器，通過煤位探測器能夠使得加煤機自動向爐體內加入煤料；爐體的下部設置爐底，爐底的外圈設有水夾套，爐底與爐底的結合部設有水冷箱；爐底內設有爐篦，所述爐篦通過爐篦底座安裝于灰盤內，并通過清灰傳動裝置及清灰機液壓站驅動爐篦在灰盤內轉動；爐篦上設置風管，風管與進風箱相連，通過風管向爐底及爐體內鼓入所需的空氣和蒸汽，煤料在空氣和蒸汽作用下產生氧化還原反應，產生的煤氣通過上段煤氣出口及下段煤氣出口輸出；結構簡單緊湊，安裝運輸方便，提高轉換效率，降低使用成本，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明集氣包的結構示意圖。

圖3為圖1中去除加煤機后的A向視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。