[發明專利]建筑用環氧樹脂涂層環箍的制造方法

無效

• 申請號: 201110356452.X
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN102505804A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 李彩華;史新平
• 申請（專利權）人: 江陰市華金交通建材有限公司
• 主分類號: E04C5/01
• 分類號: E04C5/01;B05D1/38;B05D3/10;B05D3/14;B05D1/12;B21F43/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本發明涉及一種建筑用環氧樹脂涂層環箍的制造方法。

背景技術

鋼筋混凝土結構是用鋼筋和混凝土建造的一種結構，鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力。具有堅固、耐久、防火性能好、比鋼結構節省鋼材和成本低等優點?，F今的各種大型建筑，諸如海運碼頭、高速鐵路、民用商用建筑等許多都是按照百年大計來設計的，一些沿?；蛘啕}堿地的基礎內，其腐蝕性較強，對于當地的建筑用鋼筋人們采用在普通鋼筋的表面噴涂一層環氧樹脂，可以長期有效避免混凝土內部鋼筋的腐蝕，保證結構的可靠度。

環箍作為一種用來滿足斜截面抗剪強度，并聯結受力主筋和受壓區混凝土使其共同工作，此外，用來固定主鋼筋的位置而使構件（梁或者柱）內各種鋼筋構成鋼筋骨架的鋼筋，在鋼筋混凝土結構中的地位顯得異常重要。由于環箍的結構不同于普通的直條鋼筋，環箍需要彎曲成形，傳統的工藝是先將直條鋼筋表面噴涂環氧樹脂，然后將噴涂環氧樹脂的直條鋼筋用彎箍機彎曲成環箍形狀，這樣的工藝使得原本噴涂在環箍表面的環氧樹脂在環箍的彎角處容易擦傷，使得表面環氧樹脂涂層完整性較差，防腐蝕性能大打折扣，降低建筑物結構可靠度，減少建筑物安全使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種使得建筑用環箍表面環氧樹脂涂層完整性較好的制造方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種建筑用環氧樹脂涂層環箍的制造方法，所述方法的工藝步驟如下：

步驟1：成型

將直條鋼筋截斷成環箍所需的尺寸，使用彎箍機將截斷的直條鋼筋彎曲成環箍的形狀；

步驟2：酸洗

將成型的環箍浸入酸洗槽，所述酸洗槽內放有濃度為6%~7%的的稀鹽酸；

步驟3：噴涂作業

將酸洗結束后的環箍置于噴涂生產線上進行噴涂作業，所述噴涂生產線包括一環形回路的傳送鏈條，所述傳送鏈條上設有驅動裝置和張緊裝置，所述傳送鏈條上均勻掛有多個掛鉤，所述傳送鏈條通過一加熱爐以及一噴粉室，所述加熱爐的加熱方式為電加熱，所述加熱爐內的加熱通道呈S型分布，所述噴粉室的兩側壁上均設有一個噴槍組，所述兩個噴槍組沿噴粉室的通道前后設置，所述每個噴槍組均有三個噴槍，所述噴槍內的噴涂材料為環氧樹脂粉末涂料，并且一個噴槍組的三個噴槍水平布置，另一個噴槍組的三個噴槍豎向布置，所述兩個噴槍組均可上下運動；所述噴涂作業包括以下步驟：

步驟3.1：加熱

將酸洗結束后的環箍掛于掛鉤上，環箍經傳送鏈條傳送通過加熱爐的加熱通道，加熱時間在18min~20min之間，加熱爐溫度控制在300℃~350℃之間；

步驟3.2：噴涂

加熱過后的環箍經傳送鏈條傳送至噴粉室進行噴涂；

步驟3.3：冷卻

噴涂過后的環箍在傳送鏈條傳送的過程中進行自然冷卻；

步驟4：補噴

將自然冷卻的環箍從掛鉤上取下，對環箍原先被掛鉤遮擋處進行補噴，補噴所采用的噴涂材料為環氧樹脂粉末與溶劑的均勻混合物，補噴完畢后，利用環箍上的余熱將噴涂材料中的水分蒸發。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明由于采用先成型后噴涂的方法，避免了環箍表面彎角處環氧樹脂層的完整性，提高了環箍的防腐蝕性能，建筑物結構可靠度得到保證，延長建筑物安全使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明建筑用環氧樹脂涂層環箍的制造方法中所采用的噴涂生產線結構示意圖。

其中：

加熱爐1

噴粉室2

噴槍組3

傳送鏈條4。

具體實施方式

參見圖1，本發明涉及的一種建筑用環氧樹脂涂層環箍的制造方法，其工藝步驟如下：

步驟1：成型

將直條鋼筋截斷成環箍所需的尺寸，使用彎箍機將截斷的直條鋼筋彎曲成環箍的形狀。

步驟2：酸洗

將步驟1中彎曲成型的環箍浸入酸洗槽，所述酸洗槽內放有濃度為6%~7%的的稀鹽酸。

步驟3：噴涂作業