[發明專利]具有定位機構的纖維強化產品的制造方法

無效

• 申請號: 201110356064.1
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN103101200A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 陳美玉;蔡昌宏
• 申請（專利權）人: 明安國際企業股份有限公司
• 主分類號: B29C70/46
• 分類號: B29C70/46
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 任永武;須一平

技術領域

本發明涉及一種纖維強化產品的制造方法，特別是涉及一種具有定位機構的纖維強化產品的制造方法。

背景技術

隨著工業技術的進步，生活中有愈來愈多產品的塑膠外殼或金屬外殼，逐漸被強度高且重量輕的纖維強化材質的外殼所取代。

參閱圖1，由于現有纖維強化材質的外殼1，是將數層碳纖維預浸布11相互迭合后，再經熱壓模具100熱壓成型，而使現有纖維強化材質的外殼1多如圖1所示，斷面變化率小且表面多呈平面狀。

參閱圖2，因此，當現有纖維強化材質的外殼1要與其他零元件101相互結合以制成產品時，往往需配合額外的夾具102才能使所述零元件101定位結合于該外殼1上，如此，不但需要額外制作夾具102，而造成生產成本增加，還需要額外增加用于儲放夾具102的存放空間。

參閱圖2、3，為了克服使用夾具102的缺點，亦有相關業者如圖3所示，利用計算機數值控制(Computer?Numerical?Control，CNC)于該外殼1上切削出定位槽12，以定位結合所述零元件101，如此，雖然能克服上述額外增加存放夾具102空間的缺點，但是，額外的切削加工仍然會造成制造成本的增加。

而且無論是利用夾具102或是利用CNC加工，都是額外的制造工序，因此，不但費時費工也容易造成公差的累積，影響產品的精確度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能降低成本與時間且精確度高的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法。

根據本發明一方面的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法，包含：一個準備步驟，及一個成型步驟，該準備步驟是準備一個熱壓模具，該熱壓模具包括一個具有一個模仁的上模、一個具有一個與該模仁相配合的模穴的下模，及至少一個形成于該模仁上的成型部，該成型步驟是將一個未固化的纖維強化基材置于該下模的模穴中，配合該上模的模仁進行熱壓成型，使該未固化的纖維強化基材固化成型為一個纖維強化產品，該纖維強化產品具有一個配合該模穴與該模仁的本體，及一個對應該成型部而形成于該本體上的定位機構。

本發明的目的及解決其技術問題還可進一步采用以下技術措施實現。

較佳地，前述的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法，其中該成型部是凹槽，而該定位機構是對應該凹槽的凸點。

較佳地，前述的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法，其中該成型部是凸塊，而該定位機構是對應該凸塊的凹穴。

較佳地，前述的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法，其中該未固化的纖維強化基材包括多層相互層迭的含浸環氧樹脂的碳纖維預浸布層，及一層迭合于所述碳纖維預浸布層上而朝向該成型部的高分子層。

較佳地，前述具有定位機構的纖維強化產品的制造方法，其中該未固化的纖維強化基材的高分子層是選自熱固性樹脂或熱塑性樹脂。

根據本發明另一方面的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法，包含：一個準備步驟，及一個成型步驟，該準備步驟是準備一個熱壓模具，該熱壓模具包括一個具有一個模仁的上模、一個具有一個與該模仁相配合的模穴的下模，及至少一個形成于該模穴上的成型部，該成型步驟是將一個未固化的纖維強化基材置于該下模的模穴中，配合該上模的模仁進行熱壓成型，使該未固化的纖維強化基材固化成型為一個纖維強化產品，該纖維強化產品具有一個配合該模穴與該模仁的本體，及一個對應該成型部而形成于該本體上的定位機構。

本發明的有益的效果在于：直接于熱壓模具上成型出該成型部，使得在熱壓該未固化的纖維強化基材后，就能一次成型出具有定位機構的纖維強化產品，以減少額外所需的加工工序，進而降低制造成本與制造時間，同時更能避免公差的累加以提高產品精確度。

附圖說明

圖1是說明現有的制作纖維強化材質的外殼的模具的剖視圖。

圖2是說明額外利用夾具以結合纖維強化材質的外殼與其他零元件的態樣的側視圖。

圖3是說明額外利用CNC加工方式結合纖維強化材質的外殼與其他零元件的態樣的側視圖。

圖4是說明本發明第一較佳實施例的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法的流程圖。

圖5是輔助說明圖4的示意圖。

圖6是說明本發明第二較佳實施例的具有定位機構的纖維強化產品的制造方法的示意圖。

圖7、8分別是說明本發明具有定位機構的纖維強化產品的制造方法另一種實施態樣的示意圖。

具體實施方式