[發明專利]一種催化劑載體干膠粉的制備方法

有效

• 申請號: 201110355820.9
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN103100435A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 蔣廣安;張曄;方向晨;王繼鋒
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J35/10;B01J29/08;B01J29/40;B01J29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種催化劑載體干膠粉的制備方法，包括：

（1）將分子篩與有機胺類混合，其中有機胺類的加入量占分子篩重量的1wt%~40wt%；

（2）在無定形硅鋁成膠過程中加入步驟（1）得到的混合物以及有機物，以最終載體干膠粉的重量為基準，分子篩加入量為5wt%~90wt%，有機物的加入量為1wt%~50wt%，所述的有機物為含兩個或者兩個以上羥基的有機醇類、含有兩個或兩個以上羧基的有機酸類中的一種或多種；?

（3）在步驟（2）所述的無定形硅鋁成膠結束后進行老化，然后經過濾、洗滌、干燥，得到催化劑載體材料。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中，所述的有機胺類為碳原子數小于20個的脂肪胺、芳香胺、醇胺、酰胺、萘胺中的一種或多種。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中，所述的有機胺類為含有2~10個碳原子數的脂肪胺類中的一種或多種。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的有機胺類與分子篩混合方法：將有機胺類直接加入分子篩中，或者將有機胺類溶于溶劑中再加入分子篩中，其中的溶劑為水、低碳醇中的一種或多種；所述的低碳醇為碳原子數為1~5的一元醇中的一種或多種。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）分子篩與有機胺類混合后，經過濾并干燥后再進行步驟（2）。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中所述的無定形硅鋁的成膠過程是酸性物料和堿性物料的中和反應過程，成膠過程采用酸堿連續中和滴定的方式，或者采用兩種物料并流中和的方式。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中，無定形硅鋁成膠過程為酸性物料和堿性物料的中和反應過程，成膠過程采用兩種物料并流成膠操作方式，或一種物料放置在成膠罐中另一種物料連續加入成膠的操作方式。

8.按照權利要求7所述的方法，其特征在于步驟（2）中，成膠物料包括鋁源為Al₂(SO₄)₃、AlCl₃、Al(NO₃)₃和NaAlO₂中的一種或幾種，硅源為水玻璃、硅溶膠和有機含硅化合物中的一種或幾種，沉淀劑為NaOH、NH₄OH、CO₂中的一種或多種。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中，所述的分子篩八面沸石、β沸石、Ω沸石、絲光沸石、L沸石、ZSM系列分子篩、SAPO系列分子篩、MCM系列分子篩以及上述改性分子篩中的一種或幾種。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中，所述的分子篩的加入狀態是干粉狀加入，或者是以漿液形態加入。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中，步驟（1）所得的混合物的引入方式采用下述方式的一種或幾種組合：（1）在成膠中和反應過程中，將該混合物連續加入成膠罐中；（2）將該混合物先加入到成膠罐中，然后將制備無定形硅鋁的酸性物料和堿性物料中和成膠；（3）將該混合物與成膠物料的一種或幾種混合，然后成膠物料中和成膠。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中所述的有機醇類的沸點高于成膠溫度，沸點為100℃~350℃；所述的有機酸類的沸點高于成膠溫度，沸點為100℃~350℃。

13.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中所述的有機醇類為二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇、丁三醇、2,2-二甲基-1,3丙二醇、二丙二醇、木糖醇、戊二醇、1,6-己二醇、己六醇、甘露醇中的一種或多種。

14.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中所述的有機酸類為乙二酸、丙二酸、檸檬酸、丁二酸、蘋果酸、酒石酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸中的一種或多種。

15.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中，所述有機物的加入方式選擇下述方式的一種或幾種組合：（1）在成膠初期預先加入到成膠罐中，（2）在成膠過程中滴加到成膠罐中，（3）同成膠原料的一種或幾種混合，隨物料加入成膠罐中。