[發明專利]一種煤焦油加氫處理方法

有效

• 申請號: 201110355711.7
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN103059987A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 賈麗;陳永光
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煤焦油加氫處理方法，包括以下內容：

（a）、在磁穩定床反應器中，將煤焦油原料與氫氣的混合物和具有鐵磁性的加氫催化劑接觸，在壓力3～16MPa，溫度150～280℃，氫油體積比200～2000，液時體積空速為0.1～10h^-1，磁場強度為50～1000奧斯特的反應條件下進行不飽和烴及含氧物質的加氫反應，釋放出該物質包裹的細小雜質；其中所述的磁穩定床反應器為內部存在均勻磁場、且裝填了具有鐵磁性的加氫催化劑的反應器；

（b）、步驟（a）得到預加氫處理反應生成油分離出油中懸浮的細小固體顆粒；

（c）、分離出細小固體顆粒后的物流進行加氫脫金屬反應；

（d）、步驟（c）所得加氫脫金屬反應流出物進行加氫精制反應；

（e）、步驟（d）所得加氫精制反應流出物經分離，分離出水及輕組分和重組分。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括步驟（f）：步驟（e）分離出的重組分進行加氫裂化反應；

和步驟（g）：步驟（f）所得加氫裂化產物經蒸餾裝置切割出汽油餾分、柴油餾分和裂化尾油。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的具有鐵磁性的加氫催化劑包括磁性載體和負載的加氫活性金屬，其中磁性載體包括SiO₂和/或Al₂O₃，以及磁性微粒內核，所述的磁性微粒選自鐵、鈷和鎳及其合金和含鐵氧化物中的一種或幾種。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述具有鐵磁性加氫催化劑的顆粒大小為10～1000μm，磁性微粒的粒徑為0.02～200μm。

5.按照權利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述的磁性微粒為鐵粉，粒徑為20～150μm；或者為Fe₃O₄或γ-Fe₂O₃粉，粒徑為3～50nm。

6.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，加氫活性金屬組成以重量百分比計為：氧化鉬1%～5%，氧化鎳0.1%～4%。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁穩定床反應器由反應器和外加磁場構成，外加磁場為沿反應器軸向的均勻穩定磁場，均勻磁場由直流電源和一系列與反應器同軸設置的赫姆霍茲線圈或均勻密繞螺線管提供，反應器和反應器其它部件由透磁性良好的材料制成。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（b）所述從預處理生成油中分離出懸浮的細小固體顆粒采用過濾裝置或離心分離裝置。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（c）中所述的固定床加氫脫金屬反應的反應條件為：壓力10～20MPa，溫度：300～380℃，氫油體積比200～3000，體積空速為0.1～10h^-1；步驟（d）所述的固定床深度加氫精制反應段的反應條件為：壓力10～20MPa，溫度：340～400℃，氫油體積比200～3000，體積空速為0.1～10h^-1。

10.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟（f）中所述的固定床加氫裂化反應段的反應條件為：壓力10～20MPa，溫度：350～420℃，氫油體積比200～3000，體積空速為0.1～10h^-1。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（e）所述的分離裝置為高壓分離器或閃蒸塔，其中輕組分與重組分的切割點為130～210℃。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（c）所述加氫脫金屬反應與步驟（d）所述深度加氫精制反應在同一反應器中進行或者分別在多個反應器中進行。