[發明專利]一種大厚度海洋工程用鋼板及其生產方法有效
| 申請號: | 201110355557.3 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN102400043A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 韋明;葉建軍;劉生;張志軍;張海軍;王九清;劉印子;張東方;張彥召 | 申請(專利權)人: | 舞陽鋼鐵有限責任公司;河北鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛愛周 |
| 地址: | 462500 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 厚度 海洋工程 鋼板 及其 生產 方法 | ||
1.一種大厚度海洋工程用鋼板,其特征在于,該鋼板由以下重量百分含量的組分組成:C:0.07%~0.09%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.40%~1.50%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:0.60%~0.70%,Nb:0.030%~0.040%,Al:0.020%~0.045%,Mo:0.13%~0.17%,V:0.04%~0.05%,Ti:0.012%~0.020%,余量為Fe和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的大厚度海洋工程用鋼板,其特征在于,該鋼板由以下重量百分含量的組分組成:C:0.07%~0.08%,Si:0.25%~0.35%,Mn:1.40%~1.50%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:0.60%~0.70%,Nb:0.030%~0.040%,Al:0.020%~0.030%,Mo:0.13%~0.14%,V:0.04%~0.05%,Ti:0.012%~0.015%,余量為Fe和不可避免的雜質。
3.一種大厚度海洋工程用鋼板的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)冶煉:鋼水先經電爐冶煉,之后送入LF精煉爐精煉,鋼水溫度達到1550~1570℃后轉入VD爐真空脫氣處理,經真空脫氣處理后進行連鑄,制得連鑄坯;
(2)加熱:加熱所述連鑄坯,加熱溫度為1200~1220℃,均熱溫度為1180~1200℃,總加熱時間10~15min/cm,加熱段和均熱段總時間為5.5~10小時;
(3)軋制:采用再結晶+未再結晶兩階段軋制工藝進行軋制,第一階段軋制的開軋溫度為930℃~1100℃,終軋溫度為920~970℃,第一階段的單道次壓下量為10%~20%,累計壓下率為30%~50%;第二階段軋制的開軋溫度為840~910℃,終軋溫度為830~870℃,第二階段的累計壓下率為30%~50%,得到鋼板粗品;
(4)熱堆垛:所述鋼板粗品經熱堆垛處理,熱堆垛溫度為600~650℃,堆垛時間為48~60小時;
(5)熱處理:對熱堆垛處理后的鋼板粗品進行熱處理,熱處理包括淬火步驟和回火步驟;淬火步驟:淬火溫度900℃,淬火時間PLC+50min,水冷,冷卻輥速1.5m/min;回火步驟:回火溫度580℃,保溫時間3.5min/mm;制得成品鋼板,成品鋼板由以下重量百分含量的組分組成:C:0.07%~0.09%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.40%~1.50%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:0.60%~0.70%,Nb:0.030%~0.040%,Al:0.020%~0.045%,Mo:0.13%~0.17%,V:0.04%~0.05%,Ti:0.012%~0.020%,余量為Fe和不可避免的雜質。
4.根據權利要求3所述的大厚度海洋工程用鋼板的生產方法,其特征在于,步驟(1)中所述的真空脫氣處理的真空度為0~66.6Pa,真空保持時間為20~60分鐘。
5.根據權利要求3所述的大厚度海洋工程用鋼板的生產方法,其特征在于,步驟(1)中連鑄時的連鑄溫度為1535~1545℃。
6.根據權利要求3所述的大厚度海洋工程用鋼板的生產方法,其特征在于,所述連鑄坯的厚度為330mm。
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