[發明專利]環保節能熔鋁爐

無效

• 申請號: 201110355468.9
• 申請日: 2011-11-09
• 公開（公告）號: CN103105052A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 陳新華
• 申請（專利權）人: 陳新華
• 主分類號: F27B3/02
• 分類號: F27B3/02;F27B3/18;F27B3/16
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種環保節能熔鋁爐。

背景技術

熔鋁爐是鋁加工行業中必須的首要設備，目前該行業常用的熔鋁爐一般有以下幾種形式：

1、煤爐：因其污染大、勞動強度大、熔化速度慢，一般大中型企業都不使用，僅有一些小企業采用。

2、方形高鋁磚結構的普通熔鋁爐：造價低、結構簡單，但能耗高，鋁燒損偏高，熔化速度慢，生產效率低、安全性能差，環保整治難。

3、蓄熱式熔鋁爐：優點是熔化速度快，采用吸熱球反復吸收和釋放余熱，來達到節能效果，但經綜合測試還是能耗高，工人操作環境的溫度太高，環境整治難，造價較高。

4、圓形熔鋁爐：主要由爐體、燃燒器組件、換熱器、除塵裝置以及連接管路、閥等組成。其雖然結構簡單、外形美觀、節能效果較好，但由于制作時采用高鋁磚和澆鑄料相結合，加料口在爐頂上偏心于爐壁，所以使爐子整體強度受到影響，爐頂易燒坯塌陷、爐壁易燒損，鋁固體在爐內偏于一邊，失去了圓爐應有的優點。

同時，現有的熔鋁爐在生產過程中，熔鋁爐本體內壁沿鋁渣線部分均有不同程度的蝕坑和凹陷，嚴重時會造成爐體和爐頂的塌方，被破提前進行中修或大修，大大縮短了熔鋁爐的使用壽命，提高了生產成本，降低了企業的經濟效益。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種設計合理、結構簡單、能耗低、節能效果好、爐子整體強度高，能夠提高使用壽命的環保節能熔鋁爐。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種環保節能熔鋁爐，包括熔鋁爐本體，所述熔鋁爐本體的爐頂中間設置有加料口，爐頂側壁設置有高溫煙氣出口，所述熔鋁爐本體底部設置有出液口，熔鋁爐本體內壁上設置有耐腐蝕環帶，所述耐腐蝕環帶與熔鋁爐本體內腔所裝鋁液液面上的積渣的高度相對應。

在本發明一個較佳實施例中，所述熔鋁爐本體內底部呈斜坡設置。

在本發明一個較佳實施例中，所述熔鋁爐本體內壁設置有輕質保溫磚層，所述耐腐蝕環帶設置在輕質保溫磚層上。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐腐蝕環帶設置在輕質保溫磚層內壁表面上的環形凹槽中，其內表面與輕質保溫磚層的內壁表面相一致。

在本發明一個較佳實施例中，所述熔鋁爐本體為高鋁磚。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐腐蝕環帶為塞隆結合的剛玉尖晶石不燒磚。

本發明的有益效果是：本發明因為在爐頂中心投料，加熱和加料同時進行，使鋁固體在爐內中心堆積成圓錐體，兩臺燃燒器同時同切線方向噴射火焰，使火焰圍繞鋁固體底部旋轉加熱，使鋁固體在爐內大面積均勻受熱，余熱旋轉向上，預熱上方的冷料，這樣提高了熱效率，降低了鋁燒損，加快了鋁熔化速度；同時，由于爐體內壁上設置耐腐蝕環帶，并且耐腐蝕環帶由塞隆結合的剛玉尖晶石不燒磚砌筑而成，其抗腐蝕能力強，生產過程中，爐體內壁的蝕坑和凹陷現象基本不存在了，提高了熔鋁爐的使用壽命，其壽命從原來的不到一年提高到三年，并且不用擔心爐體和爐頂塌方的安全問題。

附圖說明

圖1是本發明環保節能熔鋁爐一較佳實施例的立體結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、熔鋁爐本體，2、爐頂，3、加料口，4、高溫煙氣出口，5、輕質保溫磚層，6、耐腐蝕環帶，7、出液口，8、鋁液，9、積渣。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種環保節能熔鋁爐，包括熔鋁爐本體1，所述熔鋁爐本體1的爐頂2中間設置有加料口3，爐頂2側壁設置有高溫煙氣出口4，所述熔鋁爐本體1底部設置有出液口7，熔鋁爐本體1內壁上設置有耐腐蝕環帶6，所述耐腐蝕環帶6與熔鋁爐本體1內腔所裝鋁液8液面上的積渣9的高度相對應。

所述熔鋁爐本體1內底部呈斜坡設置，這樣能使得熔化的鋁液方便地由出液口7排出，不會導致殘留鋁液堆積在爐體內部。

所述熔鋁爐本體1內壁設置有輕質保溫磚層5，耐腐蝕環帶6設置在輕質保溫磚層5內壁表面上的環形凹槽中，其內表面與輕質保溫磚層5的內壁表面相一致，采用鑲嵌式結構，牢固性好，耐腐蝕環帶6為塞隆結合的剛玉尖晶石不燒磚，抗腐蝕能力強，大大提高了熔鋁爐的使用壽命。

所述熔鋁爐本體1采用高鋁磚，整體強度高，耐磨性好。