[發(fā)明專(zhuān)利]高效壓鑄熔爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110355456.6
• 申請(qǐng)日: 2011-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103105068A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳新華
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00;F23L1/02
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓鑄機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效壓鑄熔爐。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上的壓鑄熔爐在處理燃料燃燒后的余火時(shí)，一般有兩種方式：一種是在壓鑄熔爐的燃燒室設(shè)有煙囪，當(dāng)壓鑄熔爐工作時(shí)，燃料通過(guò)燃燒機(jī)的高壓噴嘴射入燃燒室中燃燒，燃燒后的余火和廢氣通過(guò)煙囪直接排出，這種處理方式，余火和廢氣會(huì)帶走大量熱量和部分沒(méi)有充分燃燒的燃料，使得熔料單純的由熔料缸輻射加熱，熔化速度較慢而且浪費(fèi)燃料；另一種壓鑄熔爐通過(guò)在燃料室延伸出一管道，管道繞進(jìn)熔料腔腔口，使得燃燒后的余火對(duì)熔料直接加熱，雖然這種處理方式可以充分利用燃料資源，加快了熔料的熔化速度，卻使?fàn)t體和回火通道復(fù)雜，加大了操作者對(duì)壓鑄熔爐操作的危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熔料受熱均勻、熔化速度快、大大縮短熔化時(shí)間、節(jié)省燃料、熱效率高的高效壓鑄熔爐。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高效壓鑄熔爐，包括爐體、上蓋、熔料缸及燃燒機(jī)，所述熔料缸設(shè)置在爐體內(nèi)腔，所述上蓋設(shè)置在爐體頂部，上蓋與爐體內(nèi)壁及熔料缸的壁體圍成燃燒室，所述熔料缸的壁體上開(kāi)有可連通燃燒室與熔料缸內(nèi)腔的回火孔，所述燃燒機(jī)設(shè)置在爐體外部并與燃燒室相連，所述燃燒室一端連接有通氣口。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上蓋上設(shè)置有擋火板，所述擋火板向熔料缸內(nèi)彎折，擋火板與上蓋一體設(shè)置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述爐體內(nèi)壁鋪設(shè)有耐火層。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述回火孔設(shè)置在熔料缸壁體的上端部。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔料缸底部設(shè)有支承塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述回火孔數(shù)量為8-12個(gè)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在熔料缸的壁體上開(kāi)有回火孔和擋火板，使通過(guò)燃燒室后的余火從回火孔，經(jīng)擋火板反射進(jìn)入熔料缸內(nèi)腔，進(jìn)而充分利用了余火直接對(duì)熔料加熱，可大大縮短熔料的熔化時(shí)間，節(jié)省了燃料，燃燒室一端連接有通氣口，可以通入空氣，使得燃燒更充分，以此結(jié)構(gòu)的壓鑄熔爐，既實(shí)現(xiàn)熔料缸的壁體輻射加熱，也同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)熔料的明火加熱，充分利用余火，熔料效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明高效壓鑄熔爐一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、爐體，2、上蓋，3、熔料缸，4、燃燒機(jī)，5、燃燒室，6、回火孔，7、通氣口，8、擋板，9、耐火層，10、支承塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種高效壓鑄熔爐，包括爐體1、上蓋2、熔料缸3及燃燒機(jī)4，所述熔料缸3設(shè)置在爐體1內(nèi)腔，所述上蓋2設(shè)置在爐體1頂部，上蓋2與爐體1內(nèi)壁及熔料缸3的壁體圍成燃燒室5，所述熔料缸3的壁體上開(kāi)有可連通燃燒室5與熔料缸3內(nèi)腔的回火孔6，所述燃燒機(jī)4設(shè)置在爐體1外部并與燃燒室5相連，所述燃燒室5一端連接有通氣口7。

所述回火孔6數(shù)量為8-12個(gè)，回火孔6均勻設(shè)置在熔料缸3壁體的上端部，所述上蓋2上設(shè)置有與回火孔6相對(duì)應(yīng)的擋火板8，所述擋火板8向熔料缸3內(nèi)彎折，擋火板8與上蓋2一體設(shè)置，火勢(shì)通過(guò)燃燒室5旋轉(zhuǎn)上升后，余火從回火孔6、擋火板8反射進(jìn)入熔料缸內(nèi)腔，進(jìn)而充分利用了余火直接對(duì)熔料加熱，燃燒室5一端連接有通氣口7，可適時(shí)通入空氣，使得燃燒更充分。

所述熔料缸3底部設(shè)有支承塊10，加強(qiáng)爐體1對(duì)熔料缸3的支承作用。

所述爐體1內(nèi)壁鋪設(shè)有耐火層9，延長(zhǎng)了熔爐的使用壽命。

本發(fā)明在熔料缸3的壁體上開(kāi)有回火孔6和擋火板8，使通過(guò)燃燒室5后的余火從回火孔6，經(jīng)擋火板8反射進(jìn)入熔料缸3內(nèi)腔，進(jìn)而充分利用了余火直接對(duì)熔料加熱，可大大縮短熔料的熔化時(shí)間，節(jié)省了燃料，燃燒室5一端連接有通氣口7，可以通入空氣，使得燃燒更充分，以此結(jié)構(gòu)的壓鑄熔爐，既實(shí)現(xiàn)熔料缸3的壁體輻射加熱，也同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)熔料的明火加熱，充分利用余火，熔料效率高。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。