[發明專利]新型生物質燃料壓縮成型機無效
| 申請號: | 201110355220.2 | 申請日: | 2011-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN102744905A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 薛敬宇;林國龍;段云領;薛浩 | 申請(專利權)人: | 薛敬宇 |
| 主分類號: | B30B11/28 | 分類號: | B30B11/28;B30B15/04;B30B15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 生物 燃料 壓縮 成型 | ||
技術領域
本發明涉及機械設計領域,尤其是涉及一種新型生物質燃料壓縮成型機。
背景技術
隨著世界人口不斷加劇,工業化進程不斷加快,能源需求量逐年增加,煤、油、燃氣價格持續上漲,全球性能源危機不斷加劇。因而,發展新型可再生能源已日趨迫切、勢在必行。近年來有很多企業都在研究和開發生產生物質燃料成型設備。現有的生物質燃料成型機技術,一種是采用環模冷壓成型原理,另一種是采用平模冷壓成型原理,還有一種采用液壓成型原理,以上幾種類型的成型機生產效率低,性能不穩定,使用維修成本高等缺陷。
發明內容
為解決現有技術所存在的問題,本發明提供了一種實用性強、結構簡單、易于維修、能耗低、生產效率高、操作簡單的新型生物質燃料壓縮成型機。
本發明所采用的技術方案如下:一種新型生物質燃料壓縮成型機,包括機架、動力及傳動機構和生物質燃料壓縮成型機構。所述機架是由槽鋼及角鐵和薄鋼板焊接成,接料斗支架焊接在機架上,所述接料斗支架上用螺絲安裝有接料斗。
所述動力及傳動機構的電動機和驅動軸軸承座安裝在所述機架的左右兩端,所述電動機的轉子軸上安裝有小皮帶輪,所述驅動軸軸承座內通過上下兩只軸承安裝有驅動軸,所述驅動軸的下端通過螺帽固定有大皮帶輪,傳動帶安.裝在所述大皮帶輪和所述小皮帶輪上。
基于上述,所述生物質燃料壓縮成型機構的壓盤安裝在所述驅動軸軸承座的上端,所述壓盤內呈放射狀且與水平面成一定夾角傾斜安裝多個成型模具管,所述每個成型模具管上安裝有電加熱套,所述驅動軸的上端經螺絲固定有壓輪驅動盤,所述壓輪驅動盤上用螺絲固定有中心支撐架,所述中心支撐架上通過螺絲和定位銷精確固定有連接板,所述壓輪驅動盤焊接有不少于兩只壓輪軸,所述壓輪軸上分別套裝有壓輪偏心調節軸套,所述壓輪偏心調節軸套與復合壓輪之間裝有滾動軸承,所述中心支撐架上經螺絲固定有不少于兩只的壓輪支撐板,所述每個壓輪支撐板的另一端經螺絲分別固定安裝在相應的所述壓輪軸上,所述壓盤的上方安裝有進料斗。
基于上述,所述復合壓輪中心部位采用中碳鋼基體、圓周部位采用耐磨材料組合而成。
基于上述,所述壓盤是中心部位凸起、圓周低凹,所述壓盤上安裝所述成型模具管的管孔中心線與所述壓盤的垂直中心線相交并呈傾斜角度。
附圖說明
圖1本發明總體配置結構主視圖;
圖2本發明總體配置結構左視圖;
圖3生物質燃料壓縮成型機構剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例來詳細說明本發明如下。
如圖1~3所示,本實施例提供的新型生物質燃料壓縮成型機,它是由機架、動力及傳動機構和生物質燃料壓縮成型機構所構成。所述機架1是由槽鋼和角鐵及薄鋼板焊接成,接料斗支架4焊接在機架1上,所述接料斗支架4上用螺絲安裝有接料斗5。
所述動力及傳動機構的電動機23和驅動軸軸承座6安裝在機架1的左右兩端,所述電動機23的轉子軸上安裝有小皮帶輪24,所述驅動軸軸承座6內通過上下兩只軸承安裝有驅動軸25,所述驅動軸25的下端通過螺帽2固定有大皮帶輪3,傳動帶26安裝在所述大皮帶輪3和所述小皮帶輪24上。
所述生物質燃料壓縮成型機構的壓盤8安裝在所述驅動軸軸承座6的上端,所述壓盤8內呈放射狀且與水平面成一定夾角傾斜安裝有多個成型模具管7,所述每個成型模具管7上安裝有電加熱套22,所述驅動軸25的上端經螺絲12固定有壓輪驅動盤20,所述壓輪驅動盤20上用螺絲固定有中心支撐架18,所述中心支撐架18上通過螺絲15和定位銷16精確固定有連接板14,所述壓輪驅動盤20上焊接有不少于兩只壓輪軸21,所述壓輪軸21上分別套裝有壓輪偏心調節軸套19,所述壓輪偏心調節軸套19與復合壓輪9之間裝有滾動軸承,所述連接板14上經螺絲13固定有不少于兩只的壓輪支撐板11,所述每個壓輪支撐板11的另一端經螺絲10分別固定安裝在相應的所述壓輪軸21上,螺絲10的中心加工成油孔,將螺絲10頂端的油堵拆去后可向復合壓輪9內的滾動軸承加注潤滑油脂,所述壓盤8的上方安裝有進料斗17。
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