[發(fā)明專利]一種12k復(fù)絲拉伸性能試樣的制樣與測(cè)試方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110355143.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102507283A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭繼榮;吳斌;徐永花;郭香;李英志;彭衛(wèi)東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安康本材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/28 | 分類號(hào): | G01N1/28;G01N1/30;G01N3/08 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 慕安榮 |
| 地址: | 710089 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 12 拉伸 性能 試樣 測(cè)試 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于復(fù)絲拉伸性能測(cè)試的試樣制樣與測(cè)試方法,特別是12k復(fù)絲拉伸性能測(cè)試的試樣制樣與測(cè)試方法。
背景技術(shù)
由于國(guó)際社會(huì)各個(gè)國(guó)家對(duì)于碳纖維相關(guān)技術(shù)的嚴(yán)格保密,通過檢索文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),通常測(cè)試碳纖維復(fù)絲拉伸性能使用的樹脂主要有縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和脂環(huán)族環(huán)氧化物,固化劑主要有胺類固化劑、酸酐和潛伏型固化劑。制樣方法通常使用樹脂和固化劑配成膠液,浸漬固化然后補(bǔ)強(qiáng)測(cè)試。
碳纖維因其高比強(qiáng)度、高比模量、耐熱、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變等優(yōu)異特性而被作為一種增強(qiáng)材料廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防建設(shè)等領(lǐng)域,其中,聚丙烯腈基碳纖維的應(yīng)用最為廣泛,產(chǎn)量也最高。12k復(fù)絲因其絲束大,成本相對(duì)較低,在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍越來越廣,需求量不斷增加。但是,各碳纖維生產(chǎn)廠家及研究單位,對(duì)于12k復(fù)絲拉伸性能的測(cè)試表征,還不能穩(wěn)定地達(dá)到廠家公布的指標(biāo),尤其以日本T700系列12k最為明顯,目前,還不能運(yùn)用測(cè)試手段準(zhǔn)確表征廠家公布的這種碳纖維的力學(xué)性能,比如:生產(chǎn)廠家公布的T700系列12k復(fù)絲拉伸強(qiáng)度≥4900MPa,而我們?nèi)霃S測(cè)試不能達(dá)到要求。
通常測(cè)試碳纖維復(fù)絲拉伸性能使用的樹脂主要有縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和脂環(huán)族環(huán)氧化物,固化劑主要有胺類固化劑、酸酐和潛伏型固化劑,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),使用縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂和胺類固化劑對(duì)日本T700系列12k碳纖維進(jìn)行檢測(cè),并不能穩(wěn)定達(dá)到廠家提供的技術(shù)指標(biāo)。針對(duì)復(fù)絲拉伸性能試樣測(cè)試中使用的膠液存在的不足,西安康本材料有限公司在申請(qǐng)?zhí)枮?01110347297.5的發(fā)明創(chuàng)造中提出了一種用于復(fù)絲拉伸性能測(cè)試的膠液。該膠液能夠有效避免碳纖維復(fù)絲的部分?jǐn)嗔咽拐z的性能得到充分發(fā)揮且測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定。
目前,國(guó)內(nèi)制樣主要以手工制樣為主,制樣及測(cè)試中,拉伸強(qiáng)度測(cè)試不能穩(wěn)定達(dá)到行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的≥4900MPa的產(chǎn)品指標(biāo)值,并且測(cè)試試樣需要補(bǔ)強(qiáng),制樣和測(cè)試周期相對(duì)較長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)試指標(biāo)低,測(cè)試試樣性能不穩(wěn)定,以及制樣和測(cè)試周期相對(duì)較長(zhǎng)的不足,本發(fā)明提出了一種12k復(fù)絲拉伸性能試樣的制樣與測(cè)試方法。
本發(fā)明的具體過程包括以下步驟:
步驟1,配膠∶膠液的組分為TDE-85、粉末狀DDM和丙酮,其質(zhì)量百分比為TDE-85∶DDM∶丙酮=100∶45∶150;按質(zhì)量配比要求依次稱取TDE-85、DDM和丙酮并攪拌至溶液清澈均勻,得到配制好的膠液;
步驟2,浸膠:采用纏繞機(jī)浸膠,纏繞機(jī)膠槽溫度為20~35℃,加熱時(shí)間為15~30min;將配好的膠液倒入加熱至20~35℃膠槽內(nèi)并保溫10~30min使膠液達(dá)到20~35℃;纏繞機(jī)浸膠參數(shù)如下:紗寬1mm,排布間距3mm,排布寬度60mm,纏繞速率50~150mm/s,開始對(duì)碳纖維復(fù)絲浸膠;得到浸膠后的碳纖維復(fù)絲;浸膠結(jié)束后將紗框取下,準(zhǔn)備固化;
步驟3,固化:將浸膠結(jié)束的碳纖維復(fù)絲在室溫下放置5~25min后置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,對(duì)浸膠后的碳纖維復(fù)絲的固化;固化的具體過程是,將電熱鼓風(fēng)干燥箱依次升溫至60℃、90℃和150℃,并在60℃、90℃和150℃時(shí)分別保溫30~60min;至此,完成了對(duì)浸膠后的碳纖維復(fù)絲的固化;
步驟4,整理固化后的碳纖維復(fù)絲:固化結(jié)束后,將碳纖維復(fù)絲取出,剪下固化結(jié)束的碳纖維復(fù)絲試樣,剔除浸膠不充分、膠珠較多的碳纖維復(fù)絲;對(duì)碳纖維復(fù)絲試樣進(jìn)行定長(zhǎng)并裝入試樣袋內(nèi);
步驟5,測(cè)試:對(duì)定長(zhǎng)后的碳纖維復(fù)絲試樣進(jìn)行拉伸性能測(cè)試;測(cè)試中,空氣壓縮機(jī)的壓力為0.50~0.6MPa,電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣的拉伸速度為10mm/min,電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)的上夾口與下夾口標(biāo)距長(zhǎng)度為200mm;將待測(cè)試的碳纖維復(fù)絲試樣用80目或100目的棕剛玉砂布和W28A金相砂紙包裹;包裹時(shí),將待測(cè)試的碳纖維復(fù)絲夾入對(duì)折后的砂紙中,在砂紙的外面包裹砂布;砂紙的折痕和砂布的折痕均與復(fù)絲軸向平行;將包裹后的碳纖維復(fù)絲試樣裝入電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)的上夾口與下夾口之間進(jìn)行測(cè)試。
經(jīng)分析,現(xiàn)有技術(shù)測(cè)試中,復(fù)絲不是整體斷裂,而經(jīng)常是部分?jǐn)嗔眩拐z的性能沒有發(fā)揮出來,導(dǎo)致了測(cè)試結(jié)果不好。本發(fā)明采用機(jī)器浸膠制樣,有效克服了手工制樣不穩(wěn)定的缺陷,并且固化后的試樣無需補(bǔ)強(qiáng),更有利于保證復(fù)絲的整束絲的性能的發(fā)揮,能夠快速穩(wěn)定的出具測(cè)試結(jié)果,滿足生產(chǎn)需求及廠家提供的技術(shù)指標(biāo)。
具體測(cè)試結(jié)果(彈性模量測(cè)試使用引伸計(jì):INSTRON2630-111)如下表。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
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