[發明專利]一種反吹脫水石膏生產模及其生產工藝

有效

• 申請號: 201110354742.0
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN102380907A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 曹宇勇
• 申請（專利權）人: 佛山市百田建材實業有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B1/26
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術領域

本發明涉及一種衛生潔具生產模及其他領域利用石膏毛細管吸水的生產模，特別是一種反吹脫水石膏生產模及其生產工藝。

背景技術

模具是用來成型物品的工具，通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，在大批量的生產中經常需要使用模具來對產品的結構進行成型，在潔具生產中經常使用到傳統生產模、低壓快排水生產模、高壓成型模三種模具；對于傳統生產模，雖然其價格便宜，但是使用壽命短（90次），干燥產品時間長，干燥消耗能源多。對于低壓快排水生產模，其內附有排水管的鐵絲網架，大大減少了干燥時間，但是制作鐵絲網和排水管生產操作復雜，內置鐵絲網架和排水管回收利用率低。而對于高壓成型生產模，生產模成本昂貴，需一次性投入資金大，不適合中小型企業短期生產。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種使用壽命長，干燥產品時間短而且成本低的反吹脫水石膏生產模及其生產工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種反吹脫水石膏生產模，包括模具，模具外部設置有通入模具內的吹氣氣管，模具內有脫水管道；

所述多個模具之間一體連接形成模具組；

所述模具制作的原材料為石膏，石膏的細度為120目、篩余為8-10、強度為4.0N/mm²、吸水率為42%；

一種反吹脫水石膏生產模的生產工藝，所述的安裝方法為：

1）、清理干凈反吹脫水樹脂母模表面的殘留石膏等其他雜物，保證反吹脫水樹脂母模能緊密貼合；

2）、在反吹脫水樹脂母模工作面檫試由煤油：機油=1：1的混合而成的脫模劑，用干抹布將脫模劑抹勻并把多余的脫模劑抹除，將預埋的塑料定位扣、鋼筋、漿管、磁鐵放置在反吹脫水樹脂母模預留固定位置上并加以固定；

3）、把抽屜式邊模推至與樹脂母模底座合攏，緊固抽屜式邊模上的螺栓將抽屜式邊模與樹脂母模底座緊固；

4）、清潔套好直徑為4mm的鐵絲和直徑為6mm的脫水管，并在其外表面且涂抹脫模劑，并用干抹布抹勻，按照反吹脫水樹脂母模造型及脫水管插孔布好脫水管，脫水管交叉部位用尼龍扎帶固定，用以定型脫水管網，將尼龍扎帶多余部分去除，在反吹脫水樹脂母模插進氣管位置插入吹氣氣管2，使其套入脫水管插孔內的脫水管，反吹脫水樹脂母模外留有5~10cm長；

5）、根據反吹脫水樹脂母模使用石膏漿的量先在桶中加入一定量的水，然后按1:1.2質量比加入相應量的石膏，待石膏浸泡5分鐘后石膏浸透，開動攪拌機攪拌成石膏漿，迅速將石膏漿倒入已準備好的反吹脫水樹脂母模中；

6）、3~5分鐘后將膠管從反吹脫水樹脂母模外的一端抽出在生產模內人為制成脫水管道；

7）、7~10分鐘后松開螺栓9拉開抽屜式邊模，將膠塞打入反吹脫水生產模表面管口，將脫水兩端管口堵死，并用剛凝固的石膏漿將管口補平；

8）、氣頂裝置入氣口連結壓縮空氣管并通入壓縮空氣將反吹脫水生產模與反吹脫水樹脂母模分離；

9）、檢驗反吹脫水生產模，將吹氣氣管2接入壓縮空氣，觀察模具排水是否均勻，排水均勻視為合格品。

樹脂母模包括固定在地面或者木托板上的樹脂母模底座，樹脂母模底座上部設置有模蓋，所述樹脂母模底座內部向外接出有氣頂，樹脂母模底座的側邊均設置有抽屜式邊模，所述樹脂母模底座與抽屜式邊模之間通過滑桿相連，所述母模與母模之間設置有模具緊固裝置。

本發明的有益效果是：本發明通過在模具外部設置有通入模具內的吹氣氣管模具內有脫水管道，脫水管道網無需用膠管和鐵絲網內置的方式制造生產模內部脫水管網，耗材少，工作強度相應減少，而且干燥產品時間短，出模時通過在吹氣氣管通入壓縮空氣大大減小了由于敲擊而導致母模的損毀，使用壽命長，大大提高了生產效率，節約了成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的內部剖視圖；

圖3是樹脂母模開模的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1~3，一種反吹脫水石膏生產模，包括模具1，模具1外部設置有通入模具內的吹氣氣管2，模具內有脫水管道3。

所述多個模具1之間一體連接形成模具組，可以同時生產多套潔具，形成生產線，形成規模化生產，節約成本。

所述模具制作的原材料為石膏，石膏的細度為120目；篩余為8-10；強度為4.0N/mm²；吸水率為42%，這樣的石膏吸水率好，能夠加快產品的干燥。