[發明專利]增加聚硅氮烷和氮化硅間黏性和形成溝槽隔離結構的方法有效
| 申請號: | 201110354595.7 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN102768978A | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 施信益;陳逸男;劉獻文 | 申請(專利權)人: | 南亞科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/762 | 分類號: | H01L21/762 |
| 代理公司: | 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司 11204 | 代理人: | 余朦;王艷春 |
| 地址: | 中國臺灣桃園縣龜山*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增加 聚硅氮烷 氮化 黏性 形成 溝槽 隔離 結構 方法 | ||
1.一種增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于,包括:
提供基底,所述基底包括溝槽;
在所述溝槽的底部和側壁形成氮化硅襯層;
對所述氮化硅襯層進行處理制程,產生具有OH基團的親水表面,以增加氮化硅襯層和后續步驟形成的聚硅氮烷涂布層的黏著性;及
在所述溝槽的氮化硅襯層上形成聚硅氮烷涂布層。
2.根據權利要求1所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于對所述氮化硅襯層進行處理制程的步驟包括:
使用去離子水、酸性溶液或堿性溶液處理所述氮化硅襯層。
3.根據權利要求2所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于所述酸性溶液包括氯化氫HCl或HPM,所述HPM為HCl/H2O2/H2O。
4.根據權利要求3所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于所述HPM具有以下比例:HCl/H2O2/H2O=1/2/50。
5.根據權利要求2所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于所述堿性溶液包括氫氧化鉀KOH、氫氧化四甲基銨溶液或APM,所述APM為NH4OH/H2O2/H2O。
6.根據權利要求5所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于所述APM具有以下比例:NH4OH/H2O2/H2O=1/1/50。
7.根據權利要求2所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于所述處理制程的制程溫度為室溫至100℃。
8.根據權利要求1所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于對所述氮化硅襯層進行處理制程的步驟包括:
使用蒸氣處理所述氮化硅襯層。
9.根據權利要求8所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,其特征在于所述蒸氣處理制程的溫度為100℃~200℃。
10.根據權利要求8所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,更包括平坦化所述氧化硅層。
11.根據權利要求1所述的增加聚硅氮烷和氮化硅間黏著性的方法,更包括加熱所述基底,氧化所述聚硅氮烷涂布層,形成氧化硅層。
12.一種形成溝槽隔離結構的方法,其特征在于,包括:
提供基底;
于所述基底中形成溝槽;
形成氮化硅襯層于所述溝槽的底部和側壁;
對所述氮化硅襯層進行處理制程,產生具有OH基團的親水表面,以增加氮化硅襯層和后續步驟形成的聚硅氮烷涂布層的黏著性;及
于所述溝槽的氮化硅襯層上形成聚硅氮烷涂布層;
加熱所述基底,氧化所述聚硅氮烷涂布層,以形成一氧化硅層;及
平坦化所述氧化硅層。
13.根據權利要求12所述的形成溝槽隔離結構的方法,其特征在于對所述氮化硅襯層進行處理制程的步驟包括:
使用去離子水、酸性溶液或堿性溶液處理所述氮化硅襯層。
14.根據權利要求13所述的形成溝槽隔離結構的方法,其特征在于所述所述酸性溶液包括氯化氫HCl或HPM,所述HPM為HCl/H2O2/H2O。
15.根據權利要求14所述的形成溝槽隔離結構的方法,其特征在于所述HPM具有以下比例:HCl/H2O2/H2O=1/2/50。
16.根據權利要求13所述的形成溝槽隔離結構的方法,其特征在于所述堿性溶液包括氫氧化鉀KOH、氫氧化四甲基銨溶液或APM,所述APM為NH4OH/H2O2/H2O。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





