[發明專利]熱管及其毛細組織的組成結構

有效

• 申請號: 201110354422.5
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN103105084A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 喬治麥爾;孫建宏;陳介平;謝明魁
• 申請（專利權）人: 索士亞科技股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本發明與熱管結構有關，特別是有關于一種熱管的毛細組織結構。

背景技術

一般熱管(Heat?pipe)是由銅管、毛細結構(capillary?wick)、及密封于管內的工作流體(working?fluid)所組成。其使用方式是將熱管的受熱端貼附于發熱電子元件的表面，當受熱端內部的工作流體吸收熱量而汽化時會使汽壓逐漸增加，并朝壓力低的冷卻端流動以形成蒸汽流；另一方面，當蒸汽在冷卻端釋放熱量后會重新凝結成液體形式，再經由毛細組織而回流至受熱端，通過熱管內部的工作流體周而復始的動作，以迅速地將電子元件所產生的熱能快速移除。

然而，由于現今電子裝置要求日益輕薄以利攜帶，故用于散熱的熱管亦需隨其輕薄及輕量化，因此，如何利用輕薄的熱管，使其達到最大的工作效能，即為本案發明人的研究動機。

承上，由于熱管的工作性能會受毛細壓力差和回流阻力二因素的影響，此二因素隨著毛細結構的孔隙大小而變化，當孔隙較小時，其毛細壓力差較大，可驅使凝結液體進入毛細結構內并向蒸發端回流，然而，毛細孔隙較小時，其工作液體回流的摩擦力和粘滯力增大，即工作液體回流阻力增大，導致工作液體回流速度慢，易使熱管在蒸發端發生干燒現象；同理，當毛細孔隙較大時，工作液體雖然受到較小回流阻力，卻使凝結液體吸入毛細結構內的毛細壓力差減小，減少工作液體回流量，亦會使熱管在蒸發端發生干燒現象。

發明內容

本發明的一目的，在于提供一種熱管毛細組織的組成結構，可使熱管達到最大的工作效能，以快速移除電子元件所產生的熱能。

為了達成上述的目的，本發明為一種熱管毛細組織的組成結構，包括一第一毛細粉末及一第二毛細粉末，第一毛細粉末粒徑在100篩目以下，第一毛細粉末約占毛細組織的30重量百分比，第二毛細粉末粒徑在80篩目至100篩目之間，第二毛細粉末約占毛細組織的70重量百分比，其中，第一毛細粉末及第二毛細粉末均勻混合，并燒結在熱管的內壁面。

為了達成上述的目的，本發明為一種熱管毛細組織的組成結構，包含30重量百分比的第一毛細粉末及70重量百分比的第二毛細粉末，該第一毛細粉末的粒徑小于第二毛細粉末的粒徑，該第一毛細粉末及該第二毛細粉末均勻混合，并燒結在熱管的內壁面。

為了達成上述的目的，本發明為一種熱管，包括熱管本體、毛細組織及工作流體，熱管本體具有一內壁面，毛細組織結合在內壁面上，毛細組織包含30重量百分比的第一毛細粉末及70重量百分比的第二毛細粉末，第一毛細粉末的粒徑小于第二毛細粉末的粒徑，且第一毛細粉末及第二毛細粉末均勻混合，并燒結在熱管的內壁面，工作流體填注在熱管本體內，并滲入毛細組織之間。

本發明的另一目的，在于提供一種熱管毛細組織的組成結構，其第一毛細粉末約占毛細組織的30重量百分比，第二毛細粉末粒徑則約為70重量百分比，依此比例，可在最經濟的成本考量下，令熱管達到最佳的工作效能。

相較于已知技術，本發明的毛細組織包含第一毛細粉末(細粉)及第二毛細粉末(粗粉)，依照一定的粒徑大小與重量百分比(30重量百分比的第一毛細粉末與70重量百分比的第二毛細粉末)均勻混合而成，在此比例下，第一毛細粉末及第二毛細粉末之間可形成適當的孔隙大小，以在毛細壓力及回流阻力的二種因素下取得較佳的平衡，使工作流體(熱管)達到最佳的工作效能；再者，由于熱管的工作效能并不隨著第二毛細粉末的重量百分比成正比，當第二毛細粉末的重量百分比高于70重量百分比時，熱管的工作效能并不隨著第二毛細粉末的重量百分比的提高而提高，卻反而增加熱管的成本，因此，本發明可在最經濟的成本考量下，令熱管達到最佳的工作效能。

附圖說明

圖1為本發明的熱管的剖視圖﹔

圖2為本發明的毛細組織的放大示意圖﹔

圖3為本發明的熱管與其他熱管的散熱效果的比較圖。

主要元件符號說明：

1?????熱管?????????

10????熱管本體???????????????11??????內壁面????????????20????毛細組織???????????????21??????第一毛細粉末

22????第二毛細粉末???????????30???????工作流體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。