[發明專利]高分子材料大梁墊帶及其制作工藝

有效

• 申請號: 201110354400.9
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102530090A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 吳中增;王濤
• 申請（專利權）人: 吳中增
• 主分類號: B62D24/00
• 分類號: B62D24/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高分子材料大梁墊帶，具有高分子材料制作的長條狀本體(2)，其特征在于，本體上有間隔布置的錐形圓孔(1)，本體下部有貫通的凹槽(3)；所述的高分子材料配比(以重量計)為：天然橡膠，50份；丁苯橡膠，20份；高強力再生膠，500份；強威粉，100份；防護蠟，1.2份；氧化鋅，5份；硬脂酸，2份；輕質碳酸鈣，200份；防老劑4010NA，2份；炭黑N330，100份；三線油，60份；促進劑M，4.5份；硫磺，7份；織物纖維粉末，150份。

2.根據權利要求1所述的高分子材料大梁墊帶的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)膠料加工：

步驟1-1，塑煉：將雙輥開煉機輥距調至1毫米，開機空轉5～10分鐘，將丁苯橡膠、天然橡膠各塑煉8～10次，停放待用；

步驟1-2，織物纖維粉末制備：將織物放入開煉機中，棍距調至1.5毫米，利用開煉機剪切力將其破碎，放入指定的容器待用；

步驟1-3，混煉：將經過塑煉的丁苯橡膠、天然橡膠和織物纖維粉末一起投入密煉機的料箱中，并依次加入氧化鋅、輕質碳酸鈣、強威粉、高強力再生膠、硬脂酸、促進劑M、防老劑4010NA、炭黑N330、三線油、硫磺、防護蠟，進行密煉，3～5分鐘后取出；

步驟1-4，薄通：將經過混煉的膠料用雙輥開煉機進行薄通，輥距調至0.5毫米，薄通5～6遍，再將輥調至5毫米，下片待用；

步驟1-5，模具制作：根據外膠形狀與尺寸，制作相應的模具；

步驟1-6，產品制作：使用平板硫化機，預熱模具，溫度為150～160℃，調整硫化壓力為10～12MPa，添加膠片，合模，預硫化成型6分鐘，取模，清理飛邊。

3.根據權利要求1所述的高分子材料大梁墊帶，其特征還在于，所述的織物纖維粉末是聚酯纖維、滌綸纖維、維綸纖維、棉纖維中的一種或任意2～4種的組合。