[發明專利]用于制冷壓縮機的鋁合金汽缸座及制造方法和制冷壓縮機無效
| 申請號: | 201110354383.9 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN102434438A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 秦朝暉;陳忠華;左海勇;張正義;陳兆科;魯利民;彭江優 | 申請(專利權)人: | 廣州萬寶集團壓縮機有限公司;廣州市乾能機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/12 | 分類號: | F04B39/12;B22D17/00;C22C21/02 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 唐弟 |
| 地址: | 510470 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制冷 壓縮機 鋁合金 汽缸 制造 方法 | ||
1.用于制冷壓縮機的鋁合金汽缸座,為一整體鑄件,由高硅鋁合金經壓鑄和加工而成,其結構包括有汽缸體部(10)和安裝電機的支架部(1),汽缸體部(10)上加工有汽缸(100)和汽缸蓋安裝孔(101),支架部(1)上加工有主軸孔(12)和電機安裝螺栓孔(13),其特征在于所述的汽缸體部(10)和支架部(1)含有以下重量百分比的組分:
鋁???73~80%,
硅???14~18%,
銅????4~5%,
鎂??0.3~0.5%,
鈦??0.2~0.5%,
鋅?????<1%,
鐵?????<1%,
其它???<1%。
2.用于制冷壓縮機的鋁合金汽缸座的制備方法,包括以下步驟:
步驟A,先將鋁合金升溫到700~750℃熔化成為液態鋁;
步驟B,將液態鋁壓射到模具型腔內并進行保壓成型,然后開模頂出制品,得到鑄件半成品;
步驟C,鑄件半成品外觀整形;
步驟D,將鑄件半成品經過230℃時效處理達到所需的硬度及去應力,得到半成品;
步驟E,將經步驟D處理的半成品通過機械加工達到所需要的尺寸精度,得到成品;
其特征在于:步驟A中所述的鋁合金為高硅鋁合金,其含有:73~80%的鋁,14~18%的硅,4~5%的銅,0.3~0.5%的鎂,0.2~0.5%的鈦,鋅<1%,鐵<1%,其它<1%;步驟E所述的成品為如權利要求1所述的鋁合金汽缸座。
3.一種制冷壓縮機,包括有外殼(2)、汽缸座、汽缸蓋(6)、活塞(5)和電機,汽缸座為一整體鑄件,其包括有汽缸體部(10)和安裝電機的支架部(1),汽缸體部(10)上加工有汽缸(100)和汽缸蓋安裝孔(101),支架部(1)上加工有主軸孔(12)和電機安裝螺栓孔(13),汽缸座的汽缸(100)內安裝活塞(5),將汽缸蓋(6)和閥片(60)通過汽缸蓋安裝孔(101)安裝于汽缸體部(10)上;在汽缸座的主軸孔(12)上安裝電機驅動軸(3),螺栓通過電機安裝螺栓孔(13)將電機定子(7)安裝在支架部(1)的下方,電機轉子(8)套裝于電機驅動軸(3)上,電機驅動軸(3)靠汽缸(100)端具有典軸部(31),典軸部(31)通過連桿(4)與活塞(5)連接;其特征在于:
所述的汽缸座為鋁合金汽缸座,所述的活塞(5)為鋁合金活塞,汽缸座和活塞(5)均由高硅鋁合金經壓鑄和加工而成,所述汽缸座的汽缸體部(10)、汽缸座的支架部(1)、活塞(5)均包含以下重量百分比的組分:
硅?????73~80%,
銅??????4~5%,
鎂????0.3~0.5%,
鈦????0.2~0.5%,
鋅??????<1%,
鐵??????<1%,
其它????<1%;
??活塞(5)的表面具有聚四氟乙烯涂層或二硫化鉬涂層。
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