[發明專利]印刷電路板研磨生產線用銅粉回收設備

無效

• 申請號: 201110354226.8
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN102407492A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 薛東妹
• 申請（專利權）人: 昆山翰輝電子科技有限公司
• 主分類號: B24B55/12
• 分類號: B24B55/12;B01D36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種銅粉回收裝置，尤其是一種用于回收PCB制作過程中所產生的含銅粉廢液中的銅粉回收的裝置。

背景技術

PCB制作工藝中研磨所產生的含銅廢液一般是用銅粉過濾機將廢液中的部分銅粉與水分離，回收部分的銅，分離后的水可以再循環利用，但是這種過濾機容易被銅粉堵塞，而且銅粉的回收量少。有業者采用銅粉過濾槽過濾得到銅粉，這種銅粉過濾槽主要是內部套有過濾網的槽體，雖然采用槽體結構后過濾網堵塞時易于拆卸、清洗和更換，但是這種銅粉過濾槽由于其過濾網容易堵塞，需要頻繁的將過濾網拆卸并清洗機更換，比較費時費力，而且由于過濾網的過濾面積小，使得銅粉回收的效率低。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種印刷電路板研磨生產線用銅粉回收設備，該印刷電路板研磨生產線用銅粉回收設備能夠高效回收銅粉，而且不易堵塞過濾網，又且結構簡單、易于實施。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種印刷電路板研磨生產線用銅粉回收設備，設有若干沉淀池，相鄰沉淀池之間連通，含銅粉廢水依次流經各個沉淀池，將含銅粉廢水進入的第一個沉淀池定義為初沉池，將含銅粉廢水進入的最后一個沉淀池定義為終沉池，所述初沉池設有進水口，設有過濾槽，所述過濾槽具有過濾區和清水區，所述終沉池連通所述過濾區，所述過濾區設有過濾網，所述清水區位于所述過濾區下方，所述過濾區過濾后的水流入所述清水區，所述清水區設有出水口。本發明的銅粉回收設備較傳統的銅粉回收槽增加了若干沉淀池，在進行過濾之前先將含銅粉廢水進行多次沉淀，以去除含銅粉廢水中顆粒較大、較重、較易沉淀的銅粉，然后再進入過濾槽中進行過濾，以得到顆粒較小的銅粉，這樣過濾槽中的過濾網不容易被堵塞，可以延長過濾網拆卸更換的時間，進而延長過濾網的使用壽命和提高銅粉回收的效率。

作為本發明的進一步技術改進，設有沉淀槽，所述沉淀槽內設有若干隔板，若干隔板將所述沉淀槽隔離成若干所述沉淀池，且若干隔板的上端高度由所述初沉池至所述終沉池逐漸升高。

作為本發明的進一步技術改進，所述過濾槽內間隔設有若干縱向的隔墻，所述隔墻底端與所述過濾槽的槽底存在間隙，所述間隙構成所述清水區，位于所述清水區上方的過濾槽區域為所述過濾區，隔墻上開設有若干橫向貫通的通孔，所述通孔均勻布滿隔墻，且上下相鄰的通孔間兩兩相通，位于隔墻底端的通孔與清水區相通，與設有隔墻的過濾區相匹配的過濾網可拆卸地固定覆蓋于過濾區，且過濾網伸入相鄰隔墻的空隙間，所述過濾槽的槽底內面具有坡度，且所述出水口設于所述槽底的最低點。過濾區內設置隔墻，過濾網深入隔墻間的空隙是為了在有限的空間內增大過濾面積，提高過濾效率，隔墻避免了過濾網與過濾網之間相貼合，隔墻上橫向貫通的通孔避免了過濾網與隔板貼合而失去過濾作用，上下相鄰的通孔間兩兩相通且位于隔墻底端的通孔與清水區相通使得過濾后流入通孔內的清水能夠迅速地往下流入清水區。當過濾網上的銅粉積累到一定程度時，可將過濾網拆除，并將過濾網上的銅粉回收，過濾網除去銅粉后再裝入過濾區繼續使用。

作為本發明的進一步技術改進，所述過濾網的目數大于九百目。

本發明的有益效果是：本發明的銅粉回收設備較傳統的銅粉回收槽增加了若干沉淀池，在進行過濾之前先將含銅粉廢水進行多次沉淀，以去除含銅粉廢水中顆粒較大、較重、較易沉淀的銅粉，然后再進入過濾槽中進行過濾，以得到顆粒較小的銅粉，這樣過濾槽中的過濾網不容易被堵塞，可以延長過濾網拆卸更換的時間，進而延長過濾網的使用壽命和提高銅粉回收的效率。

附圖說明

圖1為本發明的剖面圖結構示意圖。

具體實施方式

實施例：下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。