[發明專利]生物油脂生產優質低凝點馬達燃料的加氫方法有效
| 申請號: | 201110353852.5 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN103102925A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 劉濤;李寶忠;張學輝;劉繼華;孫士可 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G3/00 | 分類號: | C10G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 油脂 生產 優質 低凝點 馬達 燃料 加氫 方法 | ||
1.一種生物油脂生產優質低凝點馬達燃料的加氫方法,其特征在于包括如下內容:
(a)生物油脂中的一種或幾種為原料油;
(b)在加氫操作條件下,原料油與氫氣通過至少兩個加氫反應器的第一段反應區,加氫反應器中裝填加氫催化劑,原料油和氫氣首先通過低溫操作的加氫反應器,然后通過高溫操作的加氫反應器,在反應狀態下,加氫催化劑的活性組分為還原態的Pt和/或Pd;
(c)第一段反應區加氫流出物分離為氣相和液相,氣相脫水處理后循環使用,液相與循環氣混合后進入使用加氫改質催化劑的第二段反應區,在反應狀態下,加氫改質催化劑的活性金屬組分為還原態的Pt和/或Pd;
(d)第二段反應區反應流出物的氣相循環使用,第二段反應區反應流出物的液相在分餾塔中分餾得到石腦油和低凝點柴油。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(a)中,使用的生物油脂包括植物油或動物油脂。
3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(b)中,低溫操作的加氫處理反應器的反應壓力3.0MPa~20.0MPa,氫油體積比為200:1~3000:1,體積空速為0.3h-1~6.0h-1,平均反應溫度120℃~280℃;高溫操作的加氫處理反應器的操作條件為反應壓力3.0MPa~20.0MPa,氫油體積比200:1~3000:1,體積空速0.3h-1~6.0h-1,平均反應溫度比低溫操作的加氫處理反應器高50℃~300℃。
4.按照權利要求1或3所述的方法,其特征在于:步驟(b)中,高溫操作的加氫處理反應器的平均反應溫度比低溫操作的加氫處理反應器高80~220℃。
5.按照權利要求1或3所述的方法,其特征在于:步驟(b)中,反應物料首先通過的低溫操作的加氫反應器中,使用的加氫催化劑的活性組分以貴金屬Pt和/或Pd的元素質量計,貴金屬加氫活性組分的含量為0.01%~0.50%;反應物料繼續通過高溫操作的加氫反應器,高溫操作的加氫反應器中使用的加氫催化劑的活性組分以貴金屬Pt和/或Pd的元素計,貴金屬加氫活性組分的含量為0.10%~3.50%。
6.按照權利要求5所述的方法,其特征在于:高溫操作的加氫反應器中催化劑的活性組分含量以元素質量計,高于低溫操作加氫反應器中的催化劑0.1~3個百分點。
7.按照權利要求1或3所述的方法,其特征在于:步驟(b)中的第一段反應區設置2~5個反應器。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(c)中,第二段反應區的反應壓力為3.0MPa~20.0MPa,氫油體積比為200:1~3000:1,體積空速為0.3h-1~6.0h-1,平均反應溫度180℃~465℃。
9.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(c)中,第二段反應區的氫油體積比為300:1~2500:1,體積空速為0.4h-1~4.0h-1,平均反應溫度為200℃~445℃。
10.按照權利要求1或8所述的方法,其特征在于:步驟(c)中,第二反應區的加氫改質催化劑具有異構功能,加氫改質催化劑含有β分子篩、SAPO-11分子篩、SAPO-41、NU-10分子篩或ZSM-22分子篩,加氫改質催化劑以貴金屬Pt和/或Pd的元素質量計,貴金屬加氫活性組分的含量為0.01%~0.50%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院,未經中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110353852.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種石墨熱管
- 下一篇:一種臥式空氣處理裝置





