[發明專利]一種應變液晶透明投影屏幕及其制備方法和應用

無效

• 申請號: 201110353788.0
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN102354081A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 范志新
• 申請（專利權）人: 范志新
• 主分類號: G03B21/60
• 分類號: G03B21/60;G03B21/62;G02F1/1334;G02F1/1333
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本發明的技術方案涉及基于聚合物分散液晶應變效應的透明投影屏幕。

背景技術

聚合物分散液晶(簡稱PDLC)膜是20世紀80年代發明的高科技產品，在調光玻璃，大屏幕顯示，全息光柵等許多領域具有應用價值，現在也還是液晶器件研究者關注的課題。在聚合物分散液晶研究中發現，對由玻璃基板制備的聚合物分散液晶制品或聚合物網絡液晶制品的上下基板施加剪切應力會引起透光現象，這是聚合物分散液晶的剪切效應(Sheared?Liquid?Crystal)，它是應變液晶(Stressed?Liquid?Crystal)的一種，美國肯特大學液晶研究所對應變液晶有比較多的研究。對應變液晶的研究近年來在制備大相位延遲片等液晶器件上受到重視，但聚合物分散液晶剪切效應的應用還未得到廣泛的研發。本專利發明者在前期研究中已經獲得發明專利“聚合物分散液晶壓光效應膜及其制造方法和應用(ZL200810154177.1)”和“聚合物分散液晶剪切效應調光玻璃及其制備方法(ZL200910070975.0)”。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種應變液晶透明投影屏幕制造方法，它是由兩張透明材料基板，如平板玻璃(或亞克力或膠片)，夾一層應變液晶膜構成，聚合物被定向聚合，聚合物所分散包裹的液晶分子有取向，制品為透明開態，進而成為能獲得清晰成像的透明投影屏幕，在商場櫥窗，劇場舞臺，展館廣告，招聘推銷等處得到特殊的應用。

本發明解決該技術問題所采用的技術方案是：應變液晶透明投影屏幕，由兩張透明材料基板，如平板玻璃或亞克力板或膠片，夾一層應變液晶膜構成。所述應變液晶膜主要是由預聚物∶向列相液晶材料＝1∶1的比例混合組成，所述預聚物是由10～30％的環氧樹脂DCL3000，35～65％聚脂丙烯酸酯MR100，5～10％鏈轉移劑和2～10％的光引發劑TPO，1～3％硫嗡鹽組成，折射率為n_p＝1.517，所述比例均為質量百分比，所述向列相液晶材料的尋常光折射率為n_o＝1.517，非常光折射率為n_e＝1.717，雙折射率差為0.2。

上述應變液晶透明投影屏幕，其中所述應變液晶膜的組成中還加有直徑是20～30μm的襯墊料塑料微球，其用量在制品中平均少于25粒/cm²。上述應變液晶透明投影屏幕，其中所述玻璃為浮法平板玻璃，其厚度為3～8mm；亞克力為透明亞克力板，其厚度為2～5mm；膠片為透明膠片，其厚度為0.2～0.5mm；。上述應變液晶透明投影屏幕，其中所述應變液晶膜的厚度為20～30μm。

應變液晶透明投影屏幕的制備方法，步驟是：

第一步，配制液晶膠

用10～30％的環氧樹脂DCL3000，35～65％聚脂丙烯酸酯MR100，5～10％鏈轉移劑和2～10％的光引發劑TPO，1～3％硫嗡鹽配制成預聚物，將該預聚物、向列相液晶材料按1∶1的比例攪拌均勻混合，配制成液晶膠混合溶液，所述比例均為質量百分比；

第二步，清洗基板

在水槽中清洗基板，清洗過的基板用潔凈布擦干凈，保證基板上無污漬和水漬；上下基板尺寸有差異，如下基板比上基板寬6～8cm；

第三步，撒布微球

在噴霧器中裝上加入了塑料微球的溶劑揮發性膠，向一張基板上均勻噴霧，溶劑揮發掉，留下塑料微球粘結在基板上；

第四步，合基板

以上面撒布了塑料微球的基板為下基板，在其上鋪另一張基板為上基板，這兩張上下基板大部分平行重合，留小部分錯開；

第五步，灌注液晶膠

用注射器將第一步配制成的液晶膠混合溶液注射到有錯位臺階處下基板上，依靠毛細現象使液晶膠被吸進兩片基板的縫隙中，適當控制注射劑量，不使液晶膠溢流到基板側面，當液晶膠被吸光要及時補充，出現氣泡要設法排除，等液晶膠完全充滿基板重合區間，一邊推動上基板與下基板更多重合，一邊補充液晶膠，直到上下基板中間完全重合，下基板在寬度方向兩側各多出3～4cm，液晶膠也完全充滿整個縫隙；

第六步，紫外光曝光

把已經灌注好液晶膠的這兩片基板放到紫外光曝光臺上進行曝光，紫外光燈與待曝光基板之間安裝有導光格柵，使光束都是從側面傾斜照射到基板上，避免垂直照射的光束，紫外光燈由大量燈管排列組成；

第七步，應變處理