[發明專利]一種疲勞性能優良的直接冷拉拔彈簧鋼線材的制造方法

有效

• 申請號: 201110353670.8
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN102416411A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 王德炯;孫彥輝;孔祥華;沈樸恒;李文浩;劉虎
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C22C38/18;C21D9/52;C21D1/26;C21D11/00
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

1.一種疲勞性能優良的直接冷拉拔彈簧鋼線材的制造方法，其特征在于：該方法采用兩火成材和三段式控冷工藝得到彈簧鋼線材，具體要求如下：

1）采用EAF電弧爐、LF精煉爐、VD處理，得到大方連鑄坯，其中連鑄坯以重量百分比計，含有C：0.51-0.59%；Si：1.20-1.60%；Mn：0.50-0.80%；Cr：0.50-0.80%；P：0.025%以下且大于0%；S：0.025%以下且大于0%；O：0.0012%以下且大于0%；Als：0.01%以下且大于0%，余量由鐵及不可避免的雜質；

2）將得到的大方連鑄坯經過熱送、加熱、950軋機開坯，得到開坯料；將開坯料經過再加熱、控軋、吐絲，得到線材；

3）將得到的線材采用三段式控冷工藝：

（1）線材從吐絲至進入連續退火生產線溫度段以4-6℃/s的平均冷速快卻，進入連續退火生產線溫度范圍為690-710℃；

（2）線材從進入連續退火生產線至離開連續退火生產線溫度段以0.3-1.0℃/s的平均冷速緩冷，離開連續退火生產線溫度范圍為610-590℃；

（3）線材離開連續退火生產線后利用空氣作為冷卻介質自然冷卻至室溫，得到彈簧鋼線材成品。

2.根據權利要求1所述的疲勞性能優良的直接冷拉拔彈簧鋼線材的制造方法，其特征在于：步驟2）中，開坯料再加熱前經過拋丸、磁粉探傷、坯料修磨處理。