[發明專利]一種生物油脂生產低芳烴溶劑油的兩段法加氫方法有效
| 申請號: | 201110353669.5 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN103102907A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 劉濤;孫士可;李寶忠;白振民;劉繼華 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G3/00 | 分類號: | C10G3/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 油脂 生產 芳烴 溶劑油 兩段法 加氫 方法 | ||
1.一種生物油脂生產低芳烴溶劑油的兩段法加氫方法,其特征在于包括如下內容:
(a)生物油脂中的一種或幾種為原料油;
(b)在加氫操作條件下,原料油與氫氣通過第一段反應區,第一段反應區包含至少兩個加氫活性組分含量依次升高的加氫催化劑床層,原料油和氫氣首先通過加氫活性組分含量低的催化劑床層,然后通過加氫活性組分含量高的催化劑床層,在反應狀態下,加氫活性組分為還原態的W、Mo、Ni和Co中一種或幾種;
(c)第一段反應區加氫流出物分離為氣相和液相,氣相脫水處理后在第一段反應區循環使用,液相與循環氣混合后進入使用加氫裂化催化劑的第二段反應區,在反應狀態下,加氫裂化催化劑的活性金屬組分為硫化態的W、Mo、Ni和Co中一種或幾種;
(d)第二段反應區生成物流氣液分離得到的氣相在第二段反應區循環使用,第二段反應區生成物流氣液分離得到的液相在分餾塔中分餾得到低芳烴溶劑油;
(e)在第二段反應區反應物料中補充含硫物質,以維持第二段反應區循環氣中硫化氫含量。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(a)中,使用的生物油脂包括植物油或動物油脂。
3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(b)中,第一段反應區的反應壓力為3.0MPa~20.0MPa,氫油體積比為200:1~3000:1,體積空速為0.1h-1~6.0h-1,平均反應溫度180℃~465℃。
4.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(b)中,第一段反應區的反應壓力3.0MPa~18.0MPa,氫油體積比300:1~2500:1,體積空速0.2h-1~4.0h-1,平均反應溫度200℃~445℃。
5.按照權利要求1或3所述的方法,其特征在于:步驟(b)中,第一段反應區催化劑床層設置2~5個,反應物料首先通過的催化劑床層中,加氫活性組分以氧化物計的重量含量為3%~10%,反應物料首先通過的加氫催化劑占第一段反應區所有加氫催化劑體積的10%~80%;反應物料通過的下游催化劑的加氫活性組分以氧化物重量計比相鄰上游催化劑增加3~25個百分點。
6.按照權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(b)第一段反應區中,反應物料首先通過的加氫催化劑占第一段反應區所有加氫催化劑體積的20%~70%,反應物料通過的下游催化劑的加氫活性組分以元素質量計比相鄰上游催化劑增加5~10個百分點。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(c)中,第二段反應區的反應壓力為3.0MPa~20.0MPa,氫油體積比為200:1~3000:1,體積空速為0.3h-1~6.0h-1,平均反應溫度180℃~465℃,優選的反應壓力為3.0MPa~18.0MPa氫油體積比為300:1~2500:1,體積空速為0.4h-1~4.0h-1,平均反應溫度為200℃~445℃。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(c)中,第二段反應區的加氫裂化催化劑具有裂解功能,加氫裂化催化劑含有Y型分子篩和/或ZSM-5分子篩組分;加氫裂化催化劑的加氫活性金屬組分以氧化物計的重量含量為5%~40%,分子篩組分在加氫裂化催化劑中的重量含量為5%~60%。
9.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:第二段反應區反應物料中補充的含硫介質是含硫的化合物,或者是含硫的石油輕質產品。
10.按照權利要求1或9所述的方法,其特征在于:第二段反應區中循環氣中硫化氫含量不小于0.005v%。
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