[發明專利]二次傳熱鍋爐

無效

• 申請號: 201110353659.1
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN103104975A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 韓楓
• 申請（專利權）人: 韓楓
• 主分類號: F24H1/22
• 分類號: F24H1/22;F22B31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明公開了一種超熱增能傳熱元件使其進行二次傳熱的鍋爐，屬于換熱裝置的改進技術領域適用于火力發電(電站鍋爐)集中供熱(熱水鍋爐)等工業及民用鍋爐。

背景技術：

目前我國火力發電(電站鍋爐)集中供熱(熱水鍋爐)等還是以燒煤為主，僅火力發電，集中供熱鍋爐占全國燃煤總量的51％，產生的灰渣約占70％，煙塵排放占工業排放33％，二氧化硫占工業排放的56％，嚴重的高耗能，高污染，影響著我國可持續發展與節能減排的戰略目標，極大地消耗了我國的煤炭資源，我國現在運行中的火力發電，集中供熱鍋爐均屬于高耗煤，高污染，高排放，且效率低下，加之鐵路運力不足，給道路交通帶來了很大的壓力與破壞。同時也給環境造成二次污染，因此必須有可持續發展的新技術，新工藝出現才能遏制上述狀況給社會造成的危害。

發明內容

本發明二次傳熱鍋爐針對上述工業鍋爐存在的嚴重問題，提供了一種利用超熱增能傳熱元件為核心技術的二次傳熱鍋爐，其傳熱溫度為300℃-1600℃，完全可以達到工業鍋爐及民用鍋爐所需的出汽，出水溫度要求。有效地解決了上述存在的問題，它的特點是傳熱效率高，不燒煤與油節省能源，清潔環保，高效。結束了火力發電，集中供熱等鍋爐燃煤的歷史，是工業鍋爐的一場革命，它以新的二次傳熱技術，只需少量的天然氣作為熱源即可達到鍋爐所需的熱效率，它以新的傳熱轉換方式使其達到接近“零”污染、“零”排放。與此同時鍋爐的制造成本大大降低，體積縮小1/3，且操作簡便，完全采取自動化控制。在建設火力發電廠中可至少節省兩個車間的建設成本(制粉車間，粉煤灰車間等)同時大量節省土地用地。在建設供熱站中可節省煤炭儲存車間，燃煤傳送車間相對減少了城市用地空間等環境二次污染。真正做到低炭環保，超熱增能傳熱元件的熱板式或熱管式免維修15年以上，大大地節約了維護成本，提高了原有鍋爐的使用維修壽命，經濟效益大大提高，同時達到節能減排的最終目的。

具體實施方式

選材質陶瓷及石英為不同材料將其制成超熱增能傳熱工件采用并聯多組式或單組式，將工件置于一次傳熱和二次傳熱水中，根據鍋爐噸位大小，出汽，出水不同，按其出汽，出水不同需求的鍋爐，實施二次傳熱導熱部件的置放位置，使其熱效率達到最佳狀態所需。導熱工件的另一端聯接小型燃燒室，燃燒室內熱源為天然氣，為其傳熱工件頂端加熱，由于傳熱工質及其傳熱器件內采用了由密閉的容器材料為陶瓷或石英在抽成真空狀態下，置入多種化學組合物工質，以增大傳熱器件在傳熱過程中的傳熱效率傳導速度極快，瞬間內使其鍋爐內的水溫極速上升至所需溫度，溫度可自動控制其方式為按需溫度控制傳熱工件關、閉與自啟。也可根據鍋爐大小不同進行火力調節，以滿足鍋爐的出汽，出水溫度。另有一套回水加熱系統，同上原理為其回水再預熱加溫，以保證回水進入主鍋爐的水溫達到50℃-70℃使主鍋爐的加熱時間大大縮短，進一步節省能源，同時能更好地達到出汽，出水溫度。

本鍋爐全部采用自動化控制，電子顯示，自動變溫，超壓自動報警，是傳統鍋爐的替代產品。