[發明專利]利用火麻廢渣生產營養飼料

無效

• 申請號: 201110353597.4
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN102422981A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 莫冬
• 申請（專利權）人: 鳳山盤陽河實業有限公司
• 主分類號: A23K1/14
• 分類號: A23K1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種營養飼料，是利用火麻廢渣生產而成。

背景技術

火麻仁又名大麻仁、大麻子、麻子、麻仁、火麻子、麻子仁，為桑科植物Cannabis?sativa?L的干燥成熟種子，始載于《神農本草經》，其性甘、平，歸脾、胃、大腸經，具有潤燥、滑腸、通淋、活血、降脂及抗動脈粥樣硬化等。火麻仁是衛生部規定的藥食兩用物品，也可用于食品，其化學成分研究已列入國家重點基礎研究項目(G199980511)，研究比較詳細。火麻仁含豐富的蛋白質、不飽和脂肪油以及卵磷脂、葡萄糖醛酸、甾醇、鈣、鎂、鋅、鉀、維生素B₁、B₂等人體必需的微量元素，食之有潤腸胃、滋陰補虛，對腸胃病均有良好的預防作用。火麻仁提取的火麻油含有油類中平均最高的單不飽和及多不飽和脂肪酸，也是目前世界上唯一能溶于水的植物油。火麻仁具有獨特的營養成分，可降低膽固醇的植物甾醇含量438mg/100g。火麻油中亞油酸含量55.6g/100g，亞麻酸含量17.2g/100g，兩者天然比值為2.4∶1，符合世界衛生組織推薦的小于等于4∶1最佳比值的特點。火麻仁是一種容易消化，不含谷蛋白的極好膳食性蛋白質，也是一種比例非常均衡的10種必需氨基酸組合，蛋白質中精氨酸含量123mg/g，組氨酸含量27mg/g，硫氨基酸胱氨酸含量16mg/g，生育酚和生育三烯形式的抗氧化劑含量92.1mg/100g，對人體生長、骨骼肌代謝非常重要。是醫藥界確認的主要長壽食品之一。

火麻為我國特有植物，國家規定出口必須滅活，以防種源外流。主產在廣西、云南二省區，在廣西東蘭、鳳山、巴馬等石山地區廣泛種植，是主要經濟植物和食品原料。火麻仁除了具有潤腸通便的作用外，還有滋補強壯的功效，當地人喻為“長壽菜”或“長壽油”，任漢陽等研究“火麻仁油對鵪鶉的降脂及抗動脈粥樣硬化作用”，張明發等研究“火麻仁的鎮痛、抗炎、抗血栓形成的作用研究”，均為這種觀點提供理論支持。

目前，火麻仁是人們普遍喜愛的食品，主要是從中提取火麻油食用，其次是煎湯或煮粥。火麻仁壓榨取油后，火麻廢渣一般都棄去。我們從許多廢渣加工成飼料的例子得到提示：如酒糟、菠蘿渣、中藥渣、土豆渣、花生麩等均加工成飼料。還從一些養雞場用人參、鹿茸等名貴中藥摻入飼料中直接喂養肉雞生產“名貴雞”，或喂養高鋅飼料生產“高鋅雞”等例子得到借鑒。考慮廢物綜合利用，變廢為寶，把火麻廢渣加工成一種營養飼料。該營養飼料是利用火麻廢渣加工而成，廢渣還含許多營養成分，如經壓榨后剩余的亞油酸和亞麻酸、蛋白質、纖維等，比酒糟(含淀粉少、受到發酵因素影響)加工成飼料更富有營養。經過檢索，沒有查到利用火麻渣生產營養飼料的相關信息。

經過初步試驗：首先選用籠養雞來做實驗，采用該火麻廢渣營養飼料喂養，該營養飼料代替部分普通飼料使用。喂養3個月后，經過喂養火麻渣營養飼料的肉雞，毛色光亮，總體重明顯增加，精神極佳。沒有加入火麻廢渣營養飼料喂養的肉雞，毛色亞暗，對照組總體重比試驗組低得20％左右。再擴大試驗范圍和家禽數量，進行放養雞、鴨喂養實驗，同樣得到一樣結論：使用火麻廢渣營養飼料，雞鴨喜歡吃，精神好，毛色光亮，總體體重明顯增加。雖然實驗中還存在喂養過程加入該營養飼料比例隨意性，育雞年齡差別等因素干擾，有待進一步修正；免疫力是否增加有待進一步研究；觀察指標中體重、食物利用率還待進一步收集數據，還需多采樣本量，做統計學計算，才能得到科學結論。但從另一角度來看，雞鴨食用后，吸收快，生長快，效益明顯。營養飼料不添加抗生素、激素、獸藥，人食用雞鴨肉后無安全隱患，可放心食用。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產工藝簡單，技術難度不大，投資少，成本低，市場前景廣闊的營養飼料。

本發明的營養飼料是以火麻廢渣為原料，不添加任何糧食，經烘干，整粒，分裝而成。主要做法是及時將火麻仁壓榨取油后廢渣烘干，防止發霉發臭。其生產工藝為常規方法，只是一些工藝參數略有不同，注意烘干溫度和時間，保證完全干燥，并注意包裝材料和成品貯存地方，避免營養飼料變質，以于成為商品長期時間保存。

本發明采取的技術方案：

到火麻油加工廠收集火麻廢渣，按生產能力定批量加工。及時分批將火麻廢渣送入熱風循環烘箱進行干燥，仔細觀察干燥程度，六成左右干燥時需翻動廢渣飼料一次。不能過早翻料，否則顆粒太細；也不能太晚翻料，否則顆粒太硬，粗頭多，整粒困難。溫度要慢慢升高到設置溫度，以防外干內濕。當升溫達到設置溫度后開循環風機抽風，加快干燥。干燥后經過整粒打碎，放冷后，再進行分裝，入庫。