[發(fā)明專利]電連接器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110352942.2 | 申請日: | 2011-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN102570161A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 正木克之;松本剛明 | 申請(專利權(quán))人: | 日本壓著端子制造株式會社 |
| 主分類號: | H01R13/58 | 分類號: | H01R13/58;H01R13/502 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 李輝;黃綸偉 |
| 地址: | 日本大阪*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抑制了電線的拉動載荷等的電連接器,詳細(xì)地講,涉及具有將電線和主體殼體緊固成一體的緊固件的電連接器。
背景技術(shù)
在從連接器插拔的方向橫向偏移90°拉出電線的連接器中,當(dāng)對電線施加拉伸應(yīng)力時(shí),有時(shí)該拉伸應(yīng)力直接傳遞到連接器端子。當(dāng)該拉伸應(yīng)力增強(qiáng)時(shí),存在如下的不良情況:連接器端子與電線的連接脫開,將連接器端子裝配在殼體內(nèi)的被稱為切口(lance)的部分變形,連接器端子與殼體之間的裝配脫開,連接器端子從殼體脫落。
為了消除這些不良情況,以往,為了不直接對連接器端子施加拉伸應(yīng)力,使用如下的方法:使用下述專利文獻(xiàn)1所示的特殊形狀的固定件將電線固定在殼體上的方法、在下述專利文獻(xiàn)2所示的連接器殼體的背面安裝罩且在使電線臨時(shí)彎曲后向后方拉出的方法。但是,這些電連接器均需要獨(dú)立于連接器殼體而預(yù)先準(zhǔn)備用于固定電線的特殊配件或特殊形狀的保持件,而且,殼體需要成形加工為特殊形狀,以便能夠安裝這些特殊配件等。因此,不僅在殼體上安裝特殊配件等的安裝作業(yè)麻煩,而且需要配件和固定該配件的部件等,所以,部件數(shù)量增多,進(jìn)而,殼體的成形加工麻煩,所以,存在連接器的制造成本高昂等的課題。
為了解決這種課題,在下述專利文獻(xiàn)3中公開了具有電線保持機(jī)構(gòu)的電連接器的發(fā)明。在下述專利文獻(xiàn)3所記載的具有電線保持機(jī)構(gòu)的電連接器中,如圖11A、圖11B、圖11C所示,該電連接器具有:連接器主體50,其在內(nèi)部開口裝配有多個(gè)連接器端子,并且具有拉出與該端子連接的電線的電線拉出面;罩蓋51,其覆蓋該電線拉出面,并且在向外部導(dǎo)出電線的狀態(tài)下裝配在連接器主體50上;以及電線保持機(jī)構(gòu),其設(shè)置在該罩蓋壁面,在接近罩蓋51的電線54的拉出開口的位置,利用槽52、53形成電線保持機(jī)構(gòu),該槽52、53具有供電線捆扎件的帶狀片55插入的寬度。
通過采用這種結(jié)構(gòu),在下述專利文獻(xiàn)3的電連接器中,槽52、53以供電線捆扎件的帶狀片55插入的寬度形成在罩蓋51的壁面上,在該槽52、53中插入并固定電線捆扎件的帶狀片55。由此,槽的形狀變得簡單,視為槽的成形變得簡單。其結(jié)果,根據(jù)下述專利文獻(xiàn)3所記載的電連接器,即使不使用特殊的電線保持件,也能夠簡化電線保持機(jī)構(gòu)的構(gòu)造,并且,能夠簡化針對連接器殼體的安裝作業(yè),減少安裝工序數(shù)量,并且,能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的低廉化。
【專利文獻(xiàn)1】日本實(shí)開昭63-003076號公報(bào)
【專利文獻(xiàn)2】日本特開平11-329574號公報(bào)
【專利文獻(xiàn)3】日本特開2003-173843號公報(bào)
但是,在上述專利文獻(xiàn)3所示的具有電線保持機(jī)構(gòu)的電連接器中,在寬度與插頭和插座嵌合的部分相同的空間內(nèi)收納電線捆扎件,所以,需要在嵌合的軸向擴(kuò)大外形尺寸,存在電連接器自身增大的課題。并且,使用時(shí)的電線拉動載荷直接施加到罩蓋,所以,存在破壞等的可能性,有時(shí)喪失可靠性,但是,當(dāng)為了彌補(bǔ)這些缺陷而確保罩蓋的強(qiáng)度時(shí),需要較多地形成與插頭主體卡止的卡止部位(在上述專利文獻(xiàn)3所記載的內(nèi)容中為5個(gè)部位),存在制造成本升高的課題。進(jìn)而,僅對電線緊固電線捆扎件,利用罩的槽形狀和電線捆扎件的厚度部來保持電線,所以,電線的外徑也需要極高的尺寸精度,在電線的尺寸不同的情況下,需要追加連接器的引導(dǎo)形狀的品種,也存在制造成本升高的課題。進(jìn)而,為了可靠地在插頭主體上裝配連接器端子和罩蓋、即進(jìn)行所謂的電線束加工,電線的剝離長度和電線捆扎件的位置也需要極高的尺寸精度。并且,在電線束加工中的尺寸精度差的情況下,插頭主體與罩蓋的裝配困難,隨之進(jìn)行重新調(diào)整,所以,也存在需要成本的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人為了解決這些課題而反復(fù)進(jìn)行各種研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在預(yù)先將安裝在電線上的接觸端子裝配在主體殼體的接觸連接部上后,利用緊固件將電線和電連接器的主體殼體緊固成一體;從主體殼體的接觸裝配部的軸向向橫向偏移形成用于緊固該緊固件的緊固件保持部,由此,能夠解決上述課題,從而完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明的目的在于,提供一種具有將電線和主體殼體緊固成一體的緊固件的電連接器,該電連接器與現(xiàn)有的連接器相比,小型、能夠以低成本制造、可靠性高。
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