[發明專利]大型管件整徑矯圓方法無效
| 申請號: | 201110352093.0 | 申請日: | 2011-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN102500662A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 趙軍;展培培;曹宏強 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | B21D3/14 | 分類號: | B21D3/14 |
| 代理公司: | 石家莊一誠知識產權事務所 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 管件整徑矯圓 方法 | ||
1.一種大型管件整徑矯圓方法,其特征是:以O型直縫焊管管坯作為整徑矯圓的對象,對管坯施加周向壓應力,使管坯截面產生均勻的周向壓縮彎曲變形,從而控制其管坯最終橢圓度及截面周長,將其成形精度控制在公差允許范圍內。
2.根據權利要求1所述的大型管件整徑矯圓方法,其特征是:采用模壓整徑矯圓、錐孔模整徑矯圓、滾壓整徑矯圓三種方法之一進行整徑矯圓。
3.根據權利要求2所述的大型管件整徑矯圓方法,其特征是:模壓整徑矯圓是將管坯置于安裝在通用壓力機的上下兩半圓弧模具之間,模具軸向寬度小于管坯長度,兩瓣模圓柱面直徑尺寸小于管坯直徑,通過壓機活動橫梁帶動上模下行徑向壓制管坯,使管坯截面產生周向壓縮實現整徑矯圓過程,待上模上行后,管坯軸向進給,其進給量根據模具縱向寬度和管坯壓制過程中未產生變形的剛端影響因素決定,模具寬度????????????????????????????????????????????????計算公式為,式中為整徑矯圓所用壓機的噸位,k為安全系數,取值區間為2~3,t為管壁厚度,為管坯材料的屈服強度;然后上模下行完成管坯第二次壓制,經多道次壓制成形,依次逐步完成整管的縮徑矯圓。
4.根據權利要求2所述的大型管件整徑矯圓方法,其特征是:錐孔模整徑矯圓是軸向對管坯施加壓力,使管坯從模具錐孔大圓端進入錐孔模具,并連續軸向通過整體錐孔模具,錐孔錐度取值區間為3°~10°,模具錐孔小圓端直徑小于管坯直徑,大圓端直徑大于管坯直徑,從而實現整管的整徑矯圓。
5.根據權利要求2所述的大型管件整徑矯圓方法,其特征是:滾壓整徑矯圓是采用一組輥組,輥組的母線連成一個整圓,輥組母線所成圓弧直徑小于管坯直徑,軸向進給管坯,使管坯連續通過輥組,從而實現整管的整徑矯圓。
6.根據權利要求3、4或5所述的大型管件整徑矯圓方法,其特征是:分瓣模具截面圓弧半徑、錐孔模圓孔最小半徑以及輥組母線所組成圓弧半徑根據式確定,式中D為管的公稱直徑,為加載后管坯管壁的回彈量,的取值在0.001~0.005之間。
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