[發(fā)明專(zhuān)利]均壓均流蜂窩格子磚

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110352083.7
• 申請(qǐng)日: 2011-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102392090A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉世聚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉世聚
• 主分類(lèi)號(hào): C21B9/02
• 分類(lèi)號(hào): C21B9/02
• 代理公司: 鄭州天陽(yáng)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金的耐火磚，特別是在冶金高爐的熱風(fēng)爐上使用的一種均壓均流蜂窩格子磚。

技術(shù)背景

一般在冶金高爐的熱風(fēng)爐上使用的格子磚主要作用是換熱，它通常開(kāi)設(shè)7個(gè)孔、19個(gè)孔、37個(gè)孔，在使用中，使磚與磚的孔垂直砌筑形成氣體通道，實(shí)現(xiàn)熱交換，由于結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題，這種磚的不足在于：（1）因制品孔徑在生產(chǎn)過(guò)程中出模形成的錐度和誤差以及砌筑原因而層層格磚垂直孔道誤差造成整個(gè)熱風(fēng)爐通孔率只有60％～85％，使加熱過(guò)程、送風(fēng)過(guò)程產(chǎn)生過(guò)大的阻力，增加風(fēng)機(jī)功率，產(chǎn)生強(qiáng)脈震，（2）風(fēng)會(huì)在球頂和下冷風(fēng)室在送風(fēng)過(guò)程中產(chǎn)生渦流，使格子磚各通道之間風(fēng)量不均勻，（3）燃燒器的混合及燃燒值低以及燃燒器火焰對(duì)蓄熱室格子磚覆蓋產(chǎn)生的死角，使高層格孔在分配熱能和熱風(fēng)時(shí)產(chǎn)生蓄熱量偏差大，蓄熱能力降低，（4）由于長(zhǎng)期的微煤粉塵作用，加之通孔率低，氣流受阻，微煤粉塵氣流與孔徑摩擦粘附在孔壁上而慢慢形成的渣蝕，，熱效能高部位的孔徑渣蝕嚴(yán)重，日久形成孔道不通，孔徑變小，使熱風(fēng)爐壽命縮短，（5）加熱面積縮小，孔壁厚，熱風(fēng)交換溫度降低，（6）在施工或設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)?shù)羧氘愇锘虼u質(zhì)品的孔徑誤差而變形收縮，造成格孔移動(dòng)時(shí)，氣流在通道運(yùn)行過(guò)程受阻產(chǎn)生脈震，易造成通道堵塞，通道失效，損壞格子磚使熱風(fēng)爐壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本發(fā)明之目的就是提供一種均壓均流蜂窩格子磚，可有效解決通孔率低、產(chǎn)生強(qiáng)脈沖，風(fēng)量不均勻及使用壽命短的問(wèn)題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，包括磚體和通孔，磚體為正六邊形柱體，磚體內(nèi)均布有通孔，通孔的軸線與磚體的橫斷面垂直，通孔的上端小于下端，構(gòu)成格子磚的錐形通孔，磚體上端面在中心孔的周邊外有以中心孔為中心有呈弧面彎曲的上端面環(huán)形凹槽，上端面環(huán)形凹槽與其相交的錐形通孔相連通，磚體下端面上均布有三個(gè)凸臺(tái)，三個(gè)凸臺(tái)中間有以中心孔為中心的圓形凹槽，錐形通孔與圓形凹槽相連通，構(gòu)成氣體多通道的均流均壓結(jié)構(gòu)，氣流可縱橫均衡交換，當(dāng)有堵塞、渣蝕、格孔移位，不會(huì)影響氣流通過(guò)，減緩阻力，減少產(chǎn)生脈震對(duì)蓄熱室和燃燒器的破壞，增加熱交換面積，當(dāng)孔徑因渣蝕、移位變形，蓄熱壁加厚，不影響送風(fēng)的風(fēng)量，不增加送風(fēng)時(shí)間，熱風(fēng)溫度不受影響，不會(huì)由于熱表平面熱量對(duì)孔徑分配不均形成的死角，磚體的每個(gè)側(cè)面上均布有二分之一通孔截面的錐形凹槽。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，氣體通道多，使用效果好，氣流可縱橫均衡交換，當(dāng)有堵塞、渣蝕、格孔移位，也不影響氣流通過(guò)，減緩阻力，減少產(chǎn)生脈震對(duì)蓄熱室和燃燒器的破壞，增加熱交換面積，孔徑因渣蝕、移位變形，蓄熱壁加厚，不影響送風(fēng)風(fēng)量，不增加送風(fēng)時(shí)間，熱風(fēng)溫度不受影響，廢除燃燒器利用率低及設(shè)計(jì)不足而形成的熱表平面熱量對(duì)孔徑分配不均形成的死角，由于阻力減緩，通道送風(fēng)壓力增加不明顯，格孔受高溫、脈震影響小，不易產(chǎn)生變形、移位，延長(zhǎng)了蓄熱室格子磚的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的7孔格子磚結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明的圖1中A-A向主視圖。

圖3為本發(fā)明的圖1中B-B向主視圖。

圖4為本發(fā)明的19孔格子磚結(jié)構(gòu)主視圖。

圖5為本發(fā)明的圖4中A-A向主視圖。

圖6為本發(fā)明的圖4中B-B向主視圖。

圖7為本發(fā)明的37孔格子磚結(jié)構(gòu)主視圖。

圖8為本發(fā)明的圖7中A-A向主視圖。

圖9為本發(fā)明的圖7中B-B向主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1-9所示，本發(fā)明包括磚體和通孔，磚體1為正六邊形柱體，磚體內(nèi)均布有通孔4，通孔的軸線與磚體的橫斷面垂直，通孔的上端2小于下端3，構(gòu)成格子磚的錐形通孔，磚體上端面在中心孔的周邊外有以中心孔為中心有呈弧面彎曲的上端面環(huán)形凹槽5，上端面環(huán)形凹槽5與其相交的錐形通孔相連通，磚體下端面上均布有三個(gè)凸臺(tái)6，三個(gè)凸臺(tái)中間有以中心孔為中心的圓形凹槽7，錐形通孔與圓形凹槽相連通，構(gòu)成氣體多通道的均流均壓結(jié)構(gòu)，氣流可縱橫均衡交換，當(dāng)有堵塞、渣蝕、格孔移位，不會(huì)影響氣流通過(guò)，減緩阻力，減少產(chǎn)生脈震對(duì)蓄熱室和燃燒器的破壞，增加熱交換面積，當(dāng)孔徑因渣蝕、移位變形，蓄熱壁加厚，不影響送風(fēng)的風(fēng)量，不增加送風(fēng)時(shí)間，熱風(fēng)溫度不受影響，不會(huì)由于熱表平面熱量對(duì)孔徑分配不均形成的死角，磚體的每個(gè)側(cè)面上均布有二分之一通孔4截面的錐形凹槽8。

所述的通孔4為7個(gè)，正六邊形柱體的每一個(gè)棱面上有1個(gè)錐形凹槽8，相鄰的棱面間有1/4通孔截面的錐形凹槽9；