[發(fā)明專利]一種檢測鋼鐵中的痕量硼的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110351967.0 | 申請日： | 2011-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN102507539A | 公開（公告）日： | 2012-06-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳世凱;馮良閣;楊應友;羅東明;許豐 | 申請（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司 |
| 主分類號： | G01N21/73 | 分類號： | G01N21/73;G01N1/28 |
| 代理公司： | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人： | 郭鴻禧;劉燦強 |
| 地址： | 621701 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 檢測 鋼鐵 中的 痕量 方法 | ||
1.一種檢測鋼鐵中的痕量硼的方法，其特征在于，所述方法包括：
(a)將待檢測鋼鐵進行溶解，待溶解完全后，低溫加熱至凈干；
(b)加入鹽酸以在低溫下溶解待檢測鋼鐵中的鹽分，并冷卻至室溫，再加入硝酸，并加熱鹽分至清亮；
(c)將在步驟(b)中得到的溶液冷卻至室溫，用水稀釋至預定的體積，以得到稀釋溶液；
(d)采用多重譜線擬合法來檢測所述稀釋溶液中的硼含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(a)和(b)中，所述低溫的溫度范圍為60℃至80℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(a)中，采用硝酸和鹽酸的混合液將待檢測鋼鐵進行溶解。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(c)中，將冷卻至室溫的溶液進行過濾，以濾去沉淀物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(d)中，采用Optima2100DV型ICP-AES儀器執(zhí)行所述檢測。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，采用處于大約249.677nm處的譜線和處于大約208.597nm處的譜線作為分析線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在如下分析條件下執(zhí)行所述檢測：高頻發(fā)生器功率為1150W，等離子體流量為15L/min，霧化氣流量為0.75L/min，輔助氣流量為0.2L/min，樣品提升量為1.80ml/min，沖洗時間為30秒，積分時間為5秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在采用多重譜線擬合法進行檢測之前進行基體匹配和/或沉淀分離，以消除Fe和W對硼含量檢測的干擾。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，采用屏蔽線將除了位于分析線處的峰以外的峰進行屏蔽。
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