[發(fā)明專利]中濃液壓雙盤磨漿機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110351934.6
• 申請(qǐng)日: 2011-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN102400406A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡慶喜;劉士亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): D21D1/30
• 分類號(hào): D21D1/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及應(yīng)用于制漿造紙工業(yè)的連續(xù)磨打漿設(shè)備，具體涉及液壓調(diào)節(jié)打漿比壓的磨漿設(shè)備，即中濃液壓雙盤磨漿機(jī)。

背景技術(shù)

在造紙工藝過程中，打漿是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，素有“七分打漿，三分抄紙”之稱。打漿方式按打漿濃度分為低、中、高濃三種形式，低濃打漿主要依靠磨片對(duì)纖維的切斷和磨擦打漿，以切斷纖維為主，分絲帚化為輔，適合于長(zhǎng)纖維原木漿的打漿；中、高濃打漿主要依靠纖維與纖維內(nèi)磨擦使纖維分絲帚化，切斷少，適合于短纖維草類漿、二次纖維廢紙漿的打漿。無(wú)論何種形式的打漿，最終目的是為了獲得良好的纖維形態(tài)，以利于打漿后紙漿的流送與紙頁(yè)的形成。因此，選擇高效、節(jié)能穩(wěn)定的打漿設(shè)備和打漿方式是獲得良好的纖維形態(tài)的關(guān)鍵。現(xiàn)有的打漿設(shè)備主要有蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)進(jìn)退刀的雙盤磨、錐形磨及中濃盤磨。蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)進(jìn)退刀的雙盤磨只適合于3~6%濃度的低濃打漿，當(dāng)濃度高于6%時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵漿現(xiàn)象；錐形磨適用濃度更低。

蝸桿調(diào)節(jié)進(jìn)、退刀的打漿是一種定打漿間隙的剛性打漿，以切斷纖維為主，而中、高濃盤磨盡管適用濃度6%~30%的中、高濃打漿，纖維分絲帚化為主，切斷少，液壓調(diào)節(jié)的中濃磨可以定比壓打漿，只有一個(gè)磨室，由一個(gè)動(dòng)盤與一個(gè)定盤組成。同樣的轉(zhuǎn)盤直徑時(shí)，其磨漿面積只有雙盤磨的一半，即使磨漿速度提高，綜合磨漿效率也較低。為了獲得良好的纖維形態(tài)，因此，發(fā)明一種高效、節(jié)能，能兼顧低濃雙盤磨和中、高濃磨打漿優(yōu)點(diǎn)的打漿設(shè)備具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的由蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)進(jìn)退刀的雙盤磨、錐形磨只適合于3~6%濃度低濃打漿的缺陷和中、高濃盤磨綜合磨漿效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于制漿造紙工業(yè)的連續(xù)磨漿或打漿設(shè)備，即中濃液壓雙盤磨漿機(jī)，適用打漿濃度為6~12%，是通過液壓來(lái)調(diào)節(jié)打漿比壓的。

中濃液壓雙盤磨漿機(jī)，包括液壓調(diào)節(jié)單元和中濃雙盤磨漿機(jī)本體。

所述液壓調(diào)節(jié)單元包括底端設(shè)置有進(jìn)油口28及頂端設(shè)置有排氣口14的液壓缸8，通過管道依次與進(jìn)油口28連接的液壓泵3、油泵電機(jī)2及油箱1，油箱1還依次與冷卻器、壓力調(diào)節(jié)閥4和壓力表3連接，液壓缸8內(nèi)有活塞9及貫穿活塞9的活塞桿10。

所述中濃雙盤磨漿機(jī)本體包括殼體21、殼蓋11、聯(lián)軸器16、電機(jī)17、軸20、軸承體19及軸承體懸架15，軸20安裝在軸承體懸架15內(nèi)的軸承體19上，并且其一端通過聯(lián)軸器16連接在電機(jī)17上，另一端貫穿于殼體21內(nèi)，與殼體21構(gòu)成軸密封腔，液壓缸8固定在殼蓋11上；活塞桿10中心線與軸20軸線重合，并且活塞桿10一端固定在殼蓋11上。

所述液壓調(diào)節(jié)單元還包括安裝在進(jìn)油口28與液壓泵3之間的連接管道上的電磁方向閥5和保壓閥6；所述中濃雙盤磨漿機(jī)本體還包括軸密封腔內(nèi)的左定盤座27、左定盤26、左轉(zhuǎn)盤25、轉(zhuǎn)盤座24、右轉(zhuǎn)盤23、右定盤22。

左定盤26固定在左定盤座27上，轉(zhuǎn)盤座24固定在軸20上，左轉(zhuǎn)盤25和右轉(zhuǎn)盤23則分別固定在轉(zhuǎn)盤座24的兩側(cè)，右定盤22固定在殼體21上，左定盤26與左轉(zhuǎn)盤25構(gòu)成左磨區(qū)，右轉(zhuǎn)盤23與右定盤22構(gòu)成右磨區(qū)；左定盤座27和殼體21上分別設(shè)置有切線進(jìn)漿口12，殼體21上還設(shè)置有出漿口13。

所述活塞桿10的另一端設(shè)置有機(jī)械限位微調(diào)螺母7。機(jī)械限位微調(diào)螺母7可實(shí)現(xiàn)進(jìn)退刀限位。中濃液壓盤磨機(jī)進(jìn)、退刀調(diào)整到位，正常運(yùn)行后，由于液壓調(diào)節(jié)單元的保壓閥起作用，可在關(guān)掉液壓泵和油泵電機(jī)后，仍能進(jìn)行定比壓打漿，保持打漿比壓不變，起節(jié)能效果。

作為優(yōu)選的，所述進(jìn)漿口12與垂直方向的夾角為40-60度，出漿口13呈垂直方向。切線進(jìn)漿口12有利于6~12%濃度中濃漿料的流動(dòng)性，出漿口13位于磨漿機(jī)殼體上方，串聯(lián)打漿安裝方便。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤座24上設(shè)置有多個(gè)相通的并且均布的導(dǎo)流孔31。26左定盤和左轉(zhuǎn)盤25組成左磨室，右轉(zhuǎn)盤23和右定盤22組成右磨室，左磨室和右磨室通過導(dǎo)流孔31相通，可以保證左、右磨室的磨漿量和打漿比壓平衡。

進(jìn)一步的，所述軸承體19上安裝有導(dǎo)向鍵29；軸承體懸架15為分體式結(jié)構(gòu)，可承載較高軸向力與徑向力，保證磨盤的平行度和跳動(dòng)度，懸架內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽30。能很好地保證轉(zhuǎn)子部分的軸向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述軸承體懸架15內(nèi)的軸承為可調(diào)心滾子軸承。

進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器16為可軸向移動(dòng)的鼓形齒式聯(lián)軸器。

進(jìn)一步的，所述中濃雙盤磨機(jī)本體還可以固定于可移動(dòng)底座18上。

左定盤26、左轉(zhuǎn)盤25、轉(zhuǎn)盤座24、右轉(zhuǎn)盤23、右定盤22、軸20、軸承體19一起構(gòu)成盤磨機(jī)的轉(zhuǎn)子部件，整個(gè)轉(zhuǎn)子部件不但可旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還可軸向移動(dòng)。