[發(fā)明專利]更換鏈條潤滑套的裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110351834.3 | 申請日: | 2011-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN102380763A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鐘光余;陳先進;包紅雨;束慶忠 | 申請(專利權)人: | 安徽銅峰電子股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 244000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 更換 鏈條 潤滑 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種更換鏈條潤滑套的裝置。
背景技術
薄膜生產線橫拉單元采用耐高溫自潤滑鏈條作為驅動裝置,帶動已夾住薄膜的鏈夾驅使薄膜前進。這種鏈條的軸套內,緊配合地安裝了采用特殊工藝成型的具有微孔的金屬潤滑套,這種潤滑套微孔內吸附耐高溫潤滑油后,在鏈軸及軸套之間形成油膜起到自潤滑作用。當潤滑套接近其使用周期時,需要及時更換潤滑套。由于沒有專用工具,更換時通常由人工通過錘敲來卸下和安裝潤滑套,不僅速度慢、效率低;而且新潤滑套在裝配時易損壞,操作人員易受傷。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種更換鏈條潤滑套的裝置,可以替代人工更換,不僅可以提高工作效率,還可有效防止新潤滑套損壞。
本發(fā)明采用了以下技術方案:包括下模,下模上設有待更換潤滑套呈垂直方向放置的單節(jié)鏈條單元定位槽,定位槽底部設有供單節(jié)鏈條單元兩個潤滑套下落的落料孔;上模,上模下端垂直設有可將放置在下模定位槽中的單節(jié)鏈條單元兩個潤滑套分別由軸套中頂出的圓柱形頂桿,頂桿的直徑小于鏈條軸套內徑,頂桿下端設有由可套入新潤滑套的導向桿;以及用來驅動上、下模作相對垂直運動的驅動裝置。
工作時,將卸去鏈軸的單節(jié)鏈條單元放置在下模的定位槽中,將兩個新潤滑套套裝在上模下端的導向桿上,啟動驅動裝置,上下模作垂直相對運動,上模的頂桿將新潤滑套頂在鏈條單元的兩個需更換的潤滑套上,將兩個需更換的潤滑套分別由各自的軸套頂出并經(jīng)落料孔排出,同時兩個新潤滑套嵌入軸套中取代原潤滑套位置。待舊潤滑套被擠出,新潤滑套安裝到位后,反向啟動驅動裝置,上、下模作垂直相離運動,完成更換潤滑套工作。
為了方便操作,所述上模頂桿下端的導向桿長度大于潤滑套的長度。
本發(fā)明采用機械裝置替代人工更換潤滑套,工作效率大大提高,安全性能好,操作人員不易受傷,還可以防止新潤滑套在更換過程中損壞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,下模5上設有潤滑套41呈垂直方向放置的單節(jié)鏈條單元4的定位槽51,定位槽51底部設有供單節(jié)鏈條單元4中的兩個待更換潤滑套44下落的落料孔52,下模5上開有安裝孔53,通過螺栓固定在壓床的工作臺6上,工作臺6上開有相應的落料孔61。圖1中壓床及驅動裝置末畫出,驅動裝置為氣缸。上模2固定在氣缸的活塞桿1下端,上模2下端垂直設有可將放置在下模定位槽51中的單節(jié)鏈條單元4兩個潤滑套44分別由軸套43中頂出的圓柱形頂桿21,頂桿21的直徑小于鏈條軸套43內徑,頂桿21下端設有由可套入新潤滑套3的導向桿22,導向桿22長度大于潤滑套3的長度。頂桿21上端設有徑向凸起的定位塊23。
工作時,將卸去鏈軸后的由內鏈板41、滾子42、軸套43和待更換潤滑套44組成的單節(jié)鏈條單元4放置在下模5的定位槽51中,操作人員用手將兩個新潤滑套3套在上模2的導向桿22上,啟動氣缸,活塞桿1下行至兩個導向桿22上的新潤滑套3與下方單節(jié)鏈條單元4的待更換潤滑套44接觸時稍作停頓,等操作人員將手移走后,活塞桿1繼續(xù)下行,頂桿21將新潤滑套3頂入軸套43內直至定位塊23與軸套43接觸,而潤滑套44經(jīng)下模5及工作臺6上的落料孔52、61排出。待潤滑套44被擠出,新潤滑套3安裝到位后,,活塞桿1上行復位,帶動上模2向上移動,使得導向桿22脫離單節(jié)鏈條單元4,即可卸下單節(jié)鏈條單元4,完成更換潤滑套工作。
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