[發明專利]一種殺菌除臭和脫除重金屬的制革污泥處理方法

無效

• 申請號: 201110351782.X
• 申請日: 2011-11-09
• 公開（公告）號: CN102432145A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 袁興中;周旋輝;鐘仁華;朱桂華;彭詩陽
• 申請（專利權）人: 長沙華清泰污泥處理科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/06;C02F101/20;C02F103/24
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 寧星耀

技術領域

本發明涉及一種制革污泥處理方法，尤其是涉及一種殺菌除臭和脫除重金屬的制革污泥處理方法。

背景技術

我國的制革行業是一種對環境污染嚴重的工業門類。隨著制革行業的迅速發展，盡管制革企業在產品、加工工藝以及制革污泥處理技術方面已不斷改進，但由于所用的皮化材料，如各種助劑、脫毛劑、脫灰化料、鞣制化料、涂飾材料等，是難以生化降解的有機物或合成物，最終大量進入所產生的制革污泥之中，導致制革污泥處理難度加大。經處理后產生的污泥很難脫水，經脫水處理后，污泥的含水率仍達80%左右。制革污泥的性質和具體成分組成，則與制革企業本身所需的原料及加工成的產品類別，采用的加工工藝，選用的各種藥劑，以及廢水處理工藝等有關。國內主要生產皮革的地區集中在浙江海寧、溫州、河北無極、辛集地區等，一般來說，一個排放2000t/d污水的中型制革廠，每天產生含水率約80%的制革污泥12~18?t。制革污泥呈堿性，主要來源于原皮和加工過程，有機物和油脂含量高，易腐化發臭，并含有大量的鉻、砷、硫化物、氯化物等重金屬及有毒元素，對水體與人類的危害性極大，屬于一類危險的環境污染源。制革污泥處理不好將會造成更為集中的生態與環保事故性災難。

關于現有制革污泥處理方法，夏鳳毅等著的《制革污泥焚燒特性及焚燒過程中重金屬揮發控制研究》（環境科學學報，第31卷第6期，2011年6月）一文有如下說明：“焚燒是目前公認的處理制革污泥最有效的方法之一，然而，由于制革污泥成分復雜，難以單獨穩定燃燒，常需加入輔助燃料以提高其燃燒的穩定性。此外，在制革污泥焚燒過程中，重金屬的揮發又易造成二次污染”。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種處理效果更好，處理成本較低，適宜產業化應用的殺菌除臭和脫除重金屬的制革污泥處理方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種殺菌除臭和脫除重金屬的制革污泥處理方法，包括以下步驟：

（1）酸化處理：按工業級硫酸與制革污泥的質量比為0.02~0.1:1的比例向制革污泥中加入工業級硫酸，攪拌15~30min，形成固液混合物；

（2）氧化除臭：按工業級雙氧水與制革污泥的質量比為0.01~0.1:1的比例向步驟（1）所得固液混合物加入工業級雙氧水，攪拌5~20min；

（3）微波殺菌除臭：將經步驟（2）處理后的固液混合物送入工業微波系統內，在45~90℃殺菌1~15min；

（4）過濾洗滌：將經步驟（3）處理后的固液混合物過濾，進行固液分離，并用步驟（5）所得清濾液或清水對濾渣進行洗滌，以降低污泥渣中的重金屬含量，所述清濾液或清水的用量與制革污泥的質量比為0.05~0.3:1，得污泥渣和濾液；

（5）析出并脫除重金屬：將步驟（4）所得濾液的pH值用氫氧化鈉溶液調節為7.0~9.0，然后按工業級硫化鈣藥劑與制革污泥的質量比0.002~0.01:1的比例加入工業級硫化鈣藥劑，攪拌5~35min，再進行過濾，得清濾液和含重金屬的濾渣；濾渣按現有危險固廢物處置規范進行處理；

（6）清濾液處理：將步驟（5）所得的清濾液循環用于步驟（4）洗滌濾渣，洗滌未用完的清濾液送入制革廢水處理系統。

所述工業級硫酸優選質量濃度93%的工業級硫酸。

所述工業級雙氧水優選質量濃度25~32%的工業級雙氧水。

所述工業級硫化鈣藥劑優選含硫化鈣50~65wt%的工業級硫化鈣藥劑。