[發(fā)明專利]鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110351460.5 | 申請日: | 2011-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN102500889A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張澤;代夫華;但楚臣;李東光 | 申請(專利權(quán))人: | 南車四方車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 崔濱生 |
| 地址: | 266111 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵素體 奧氏體 不銹鋼 焊接 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法。
背景技術(shù)
鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼具有良好的綜合機械性能、優(yōu)秀的抗應(yīng)力腐蝕及點蝕性能,使鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性能,被廣泛的應(yīng)用于列車的底架中。從微觀組織上看,鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼含有40%-60%的鐵素體,其余為對應(yīng)含量的奧氏體,該比例的組份構(gòu)成是保證該使鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼具有優(yōu)良的抗腐蝕性能及機械性能的關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)中對鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼進行焊接時,容易出現(xiàn)焊接接頭部分的抗腐蝕性能和機械性能下降,并且焊接變形嚴重的問題,因此,現(xiàn)有技術(shù)中鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接效果較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接效果較差的缺陷,實現(xiàn)通過鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法提高鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,包括:
步驟1、采用非火焰切割方式對坯料進行切割處理;
步驟2、將切割好的坯料組裝后,對焊接接縫部分進行清理,以清除焊接接縫部分殘留的能產(chǎn)生增碳的異物;
步驟3、采用熔化極活性氣體保護焊對焊接接縫進行焊接;其中,焊絲選用雙相不銹鋼焊絲,保護氣體選用由98%氬氣和2%二氧化碳形成的混合氣體;
步驟4、采用快速移動的點狀加熱方式對焊接變形的區(qū)域進行加熱,然后對加熱后的焊接變形的區(qū)域進行調(diào)修,調(diào)修好后采用水或壓縮空氣加速冷卻;其中,加熱的溫度不大于450攝氏度,同一焊接變形的區(qū)域的加熱時間不超過10分鐘。
本發(fā)明提供的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,通過采用非火焰切割方式對坯料進行切割,避免了坯料的切割處出現(xiàn)增碳的現(xiàn)象,另外,在坯料組裝后,通過對焊接接縫部分進行清理,可以更有效的清理到焊接接縫部分殘留的能產(chǎn)生增碳的異物,從而有效的避免焊接接縫部分處的增碳影響焊接焊縫的質(zhì)量;采用熔化極活性氣體保護焊對焊接接縫進行焊接,并通過保護氣體可以有效的對焊接接縫部分進行保護,確保焊接焊縫具有穩(wěn)定的金屬組織結(jié)構(gòu),從而確保焊接焊縫具有較好的機械性能和耐腐蝕性能的前提下;最后,通過對焊接后的焊接變形的區(qū)域采用輔助加熱的方式進行調(diào)修,實現(xiàn)在不降低焊接焊縫結(jié)構(gòu)整體性能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)焊接變形調(diào)修,實現(xiàn)通過鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法提高鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接質(zhì)量。
如上所述的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,對于焊接單層焊縫,步驟3中熔化極活性氣體保護焊的焊接電流為175安-195安,焊接速度為3.5毫米/秒-4.5毫米/秒。
如上所述的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,對于焊接多層焊縫:焊接第一層焊縫時,步驟3中熔化極活性氣體保護焊的焊接電流為190安-210安,焊接速度為3.5毫米/秒-4.5毫米/秒;焊接剩余層焊縫時,步驟3中熔化極活性氣體保護焊的焊接電流為175安-195安,焊接速度為3.5毫米/秒-4.5毫米/秒。
如上所述的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,在焊接剩余層焊縫時,已焊接好的焊縫的溫度冷卻到150攝氏度以下后再繼續(xù)進行焊接。
如上所述的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,步驟3中焊接環(huán)境的風速不大于2米/秒,焊接環(huán)境的溫度不小于5攝氏度。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本實施例鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接方法,包括:
步驟1、采用非火焰切割方式對坯料進行切割處理。具體的,步驟1中采用非火焰切割方式對坯料進行切割,例如:可以采用激光切割或水切割等方式。由于坯料在切割過程中不受火焰燒烤,可以有效的避免在坯料的切割處產(chǎn)生大量增碳,從而有效的避免因焊接接縫處增碳過多而影響焊接焊縫的組織結(jié)構(gòu)性能。
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