[發(fā)明專(zhuān)利]電極膠帶的制作機(jī)臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110350657.7
• 申請(qǐng)日: 2011-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102786882A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林晴煌;梁榮昌;蔡佩蒼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 旺能光電股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J7/02
• 分類(lèi)號(hào): C09J7/02;C09J9/02;H01L31/18;H01L31/05;H01L31/0224
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 劉云貴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明在涉及一種電極膠帶的制作機(jī)臺(tái)，特別是有關(guān)一種雙面黏貼及雙面導(dǎo)電式的電極膠帶的制作機(jī)臺(tái)。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池利用光電轉(zhuǎn)換效應(yīng)，將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成為電能，是一種無(wú)污染的潔凈能源。目前，太陽(yáng)能電池已被廣泛地研究及制作，并且逐漸開(kāi)始取代傳統(tǒng)電力。

常見(jiàn)的太陽(yáng)能電池為包括n-p接合面(n-p?Junction)的半導(dǎo)體組件，例如是具有n-p接合面的單晶硅、多晶硅、非晶硅或其它薄膜半導(dǎo)體組件。n-p接合面的制作方式通常是利用擴(kuò)散或是離子植入的方式使n-型或p-型的離子摻雜至半導(dǎo)體組件的內(nèi)部。當(dāng)光照射至半導(dǎo)體組件時(shí)，半導(dǎo)體元素例如硅原子的電子和電洞會(huì)彼此分離，并且因?yàn)閜-n接合面形成的內(nèi)部電場(chǎng)而產(chǎn)生漂移電流。為使太陽(yáng)能電池內(nèi)部電場(chǎng)所產(chǎn)生的電流得以導(dǎo)通，太陽(yáng)能電池的表面需要另外制作金屬電極。如圖1所示，這些金屬電極包括太陽(yáng)能電池10、20的背面電極12、22以及正面11、21如梳子狀分布的指狀電極13、23(Finger?Electrode)以及形成在指狀電極兩端的總線電極14、24(Busbar/Buss?Bar)。

指狀電極及總線電極通常是利用網(wǎng)印(Screen?Printing)的方式，將銀膠(Silver?Paste)涂布在半導(dǎo)體組件的表面。為了避免遮蔽太陽(yáng)光，指狀電極通常具有較細(xì)的線寬并且相鄰指狀電極之間具有一定的間隔。背面電極也可以使用網(wǎng)印的方式制作，其材料通常是鋁(Aluminum)。與指狀電極不同之處在，背面電極可以完全涂布在太陽(yáng)能電池的背面。

由于單一個(gè)結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池只能提供0.5V至0.7V的輸出電壓，因此，通常會(huì)由多個(gè)太陽(yáng)能電池加以串聯(lián)并構(gòu)成一個(gè)太陽(yáng)能電池模塊，以提供足以使用的電壓值。如圖1所示，太陽(yáng)能電池串聯(lián)的方式通常是使用焊帶30(Ribbon)將相鄰太陽(yáng)能電池的正負(fù)極連接起來(lái)。例如是利用焊帶30的一端連接至一個(gè)太陽(yáng)能電池10正面的總線電極14上，而焊帶30的另一端則連接至另一個(gè)太陽(yáng)能電池20的背面電極21，以產(chǎn)生電性串聯(lián)的太陽(yáng)能電池模塊1。

以上工藝包括金屬電極的制作以及焊接焊帶等步驟。由于傳統(tǒng)焊接工藝溫度較高，金屬電極與結(jié)晶硅基板將因?yàn)榕蛎?收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力，進(jìn)而造成結(jié)晶硅表面產(chǎn)生微裂(Micro?Crack)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

一種電極膠帶的制作機(jī)臺(tái)，包括用以黏貼黏膠材料至導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的一個(gè)裝置，所述裝置使黏膠材料得以黏貼至導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的側(cè)壁但未接觸所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的第一接觸點(diǎn)及第二接觸點(diǎn)，以及用以固化所述黏膠材料成為膜狀的一個(gè)裝置，所述裝置使黏膠材料固化后包括外露第一接觸點(diǎn)的第一黏貼表面及外露第二接觸點(diǎn)的第二黏貼表面；其中，第一黏貼表面與第二黏貼表面朝向相反方向。與習(xí)知金屬電極相較，本發(fā)明之電極膠帶具有雙面黏貼與雙面導(dǎo)電功能，并且，可以省去焊接制程，避免結(jié)晶硅基板因熱應(yīng)力受到破壞之缺點(diǎn)。。

附圖說(shuō)明

圖1為串聯(lián)式太陽(yáng)能電池模塊的正視圖。

圖2為實(shí)施例的電極膠帶的正視圖。

圖3a為另一個(gè)實(shí)施例的電極膠帶的正視圖。

圖3b為多個(gè)實(shí)施例的電極膠帶所包括的金屬導(dǎo)線的剖面圖。

圖3c為實(shí)施例的電極膠帶所包括的電極結(jié)構(gòu)的上視圖。

圖3d為實(shí)施例的電極膠帶所包括的電極結(jié)構(gòu)的上視圖。

圖3e為實(shí)施例的電極膠帶的上視圖。

圖3f為實(shí)施例的電極膠帶的側(cè)視圖。

圖4為實(shí)施例的電極膠帶的剖面圖。

圖5為實(shí)施例的電極膠帶的正視圖。

圖6a為實(shí)施例的串聯(lián)式太陽(yáng)能電池模塊的正視圖。

圖6b為圖6a中的太陽(yáng)能電池的正視圖。

圖7為另一個(gè)實(shí)施例的串聯(lián)式太陽(yáng)能電池模塊的正視圖。

圖8a為實(shí)施例的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)的正視圖。

圖8b為圖8a的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)的模型帶的剖面圖。

圖8c為圖8a的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)制作的一個(gè)電極膠帶的剖面圖。

圖9a為圖8a的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)的模型帶的俯視圖。

圖9b為圖8a的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)的壓膜平臺(tái)的俯視圖。

圖10為另一個(gè)實(shí)施例的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)的正視圖。

圖11為另一個(gè)實(shí)施例的電極膠帶制作機(jī)臺(tái)的正視圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

A-A’?模型帶的切線方向

B-B’?電極膠帶的切線方向

100???電極膠帶

101???黏膠膜

101a??第一區(qū)塊