[發明專利]一種用于混凝土料斗的新型S擺管

有效

• 申請號: 201110350610.0
• 申請日: 2011-11-09
• 公開（公告）號: CN103104098A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 王健;李明玉;李呈成;沈千里;張衛國
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術領域

本發明涉及一種擺管結構，特別是涉及一種用于混凝土料斗的新型S擺管。

背景技術

混凝土一般是由骨料(石子等)、水泥、水等混合而成的半流體狀態的物料。其中，骨料(石子等)的直徑往往大小不一。在實際工程中，常使用混凝土泵將混凝土輸送到指定位置的工程機械中，例如混凝土泵車、車載式混凝土泵車以及拖式混凝土泵等。

參見圖1和圖2，在運輸和使用時，混凝土需要在料斗30中由攪拌裝置進行攪拌。料斗，又稱集料器，是盛放預泵送混凝土的一個容器，其內部設有攪拌裝置。混凝土泵料斗30中的混凝土，主要是靠攪拌裝置通過攪拌葉片20對混凝土進行攪拌，防止其離析及積料。

而料斗底部的混凝土則主要是靠S擺管進行攪拌，如圖1和圖2所示，且S擺管10的刮板40以及混凝土料斗30主要均由金屬材質制作。在實際工作中，當S擺管10的刮板40外邊緣與料斗30內壁之間間隙設計小于骨料直徑時，則存在骨料卡死在S擺管刮板與料斗內壁之間的風險，這種風險會減少料斗的使用壽命甚至較短時間內損壞上述零部件，還可能導致S擺管無法正常擺動工作。

為了減少或避免上述風險的出現，一般將S擺管刮板40外邊緣與料斗30的間隙設計的大一些，但間隙過大也會帶來其他負面問題，例如：料斗30底部表面附近的混凝土得不到充分攪拌，從而影響混凝土的流動性，甚至造成積料等問題。

現有技術中，無論是增設浮動刮板50，如圖2所示，還是增加優化料斗底部彎板(圖中未示出)，都無法解決攪拌充分與不卡骨料之間的矛盾。增設浮動彎板50，雖然能減小攪拌死角，但是S擺管刮板40依然需要和料斗底部保持相對較大的距離(國內廠家攪拌間隙一般大于40mm，國外公司廠家根據用戶使用情況，一般至少大于25mm)，否則依然有骨料卡死的可能。而優化料斗底部，在實際生產過程中，依然還是解決不了骨料卡死的問題。

發明內容

本發明的目的是提出一種結構簡單、成本低廉、效果明顯的用于混凝土料斗的新型S擺管。

為實現上述目的，本發明提供了一種用于混凝土料斗的新型S擺管，在混凝土料斗內設有S擺管，所述S擺管至少在接近所述混凝土料斗的一側設有刮板，且所述刮板的至少外側部位還設有彈性凸緣。

優選地，所述彈性凸緣與所述混凝土料斗之間的最小間距為5～20mm。

優選地，所述彈性凸緣由彈性非金屬材料制成。

更優選地，所述彈性凸緣由聚氨酯或耐磨橡膠制成。

優選地，所述彈性凸緣為一條形凸緣結構。

優選地，所述彈性凸緣為間隔設置的齒狀凸緣結構。

更優選地，所述彈性凸緣之間的間隔間隙為25～40mm。

優選地，所述刮板由整塊彈性非金屬材料制成，在其內部設有金屬加強件。

優選地，所述彈性凸緣外側形狀與所述混凝土料斗的內壁形狀相配合。

基于上述技術方案，本發明的優點是：

由于本發明采用了刮板的至少外側部位設置彈性凸緣的結構，當較大骨料卡在刮板與混凝土料斗之間時，彈性凸緣便會產生變形，使得骨料通過，不致骨料卡死，引起料斗及攪拌裝置的損壞。另外，本發明還改變以往刮板、骨料、料斗內壁之間同時接觸時的剛性接觸關系，提高了料斗的使用壽命。而且，本發明還具有結構簡單、成本低廉、效果明顯等有益效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為現有技術中料斗結構的俯視圖；

圖2為圖1所示現有技術中料斗結構的側面剖視圖；

圖3為本發明一種優選實施例的結構示意圖；

圖4為圖3所示結構的立體圖；

圖5為本發明另一種優選實施例的結構示意圖；

圖6為圖5所示結構的立體圖。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

實施例1：

參見圖3和圖4，其中示出本發明一種用于混凝土料斗的新型S擺管的優選實施例。在混凝土料斗內設有S擺管1，所述S擺管1至少在接近所述混凝土料斗的一側設有刮板2，所述刮板2優選由金屬材料制成，且所述刮板的至少外側部位還設有彈性凸緣3，優選地，所述彈性凸緣3由彈性非金屬材料制成，例如，由聚氨酯或耐磨橡膠等彈性非金屬材料制成；優選地，所述彈性凸緣3與所述混凝土料斗之間的最小間距為5～20mm。