[發明專利]活性炭酸洗裝置

有效

• 申請號: 201110349851.3
• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN102397852A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 陳靜;葛華林
• 申請（專利權）人: 江蘇竹溪活性炭有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B01D35/02;B01D29/58;B01D29/03
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王清義

技術領域

本技術涉及一種活性炭酸洗裝置。

背景技術

現有的活性炭酸洗裝置包括一個底部具有出液口的筒體，在筒體內底部上設置有開有濾孔的過濾板。酸洗時，把物料（活性炭、鹽酸等）加入筒體內進行反應，反應后通過出液口把液體放掉。

現有的活性炭酸洗裝置存在以下問題。在出液時，雖然有過濾板的過濾，但讓有細小的活性炭顆粒通過濾孔而隨液體流出。另外，由于沒有對物料的加熱裝置，物料反應較慢，反應時間長。而且由于過濾板與筒體的內底部接觸，在出液時，液體難于通過濾孔、出液口流出。雖然有的酸洗池的筒體以耐酸耐堿的pv塑料制成，并且在筒體的外側設置有環繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環形墻；但是由于環形墻內壁與筒體外壁之間沒有間隙，而pv塑料容易熱脹冷縮，導致pv塑料筒體易損壞。

發明內容

本技術的目的是提供一種在出液時，能夠加快液體流出的活性炭酸洗裝置。

該技術的活性炭酸洗裝置，包括一個底部具有出液口的筒體，在筒體內下部設置有開有濾孔的過濾板，過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。

本技術的有益效果：為了減小出液時的對液體的阻力，過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。隔架把過濾板與筒體內底部相隔開，液體流出時的通道較通暢。

上述的活性炭酸洗裝置，在過濾板的下方設置有與蒸汽源相通的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管上具有出氣口。通過蒸汽加熱管向筒體內通入蒸汽，對物料進行加熱，加快了反應速度。為了加熱均勻，蒸汽加熱管成螺旋形。蒸汽加熱管上具有多個分布在筒體周向上的出氣口。

上述的活性炭酸洗裝置，在過濾板的上表面上具有以耐火磚鋪裝成一個過濾層。由于具有一個以耐火磚組成的過濾層，各耐火磚之間具有自然的間隙，加上耐火磚與過濾板之間的間隙，這些間隙阻擋了活性炭直接通過濾孔流出，也就是說，過濾層和過濾板共同對活性炭起到了過濾作用，有效的防止了活性炭的流出。

上述的活性炭酸洗裝置，在輻條板上開有兩個以上的孔，與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔；蒸汽加熱管上具有出氣口。最好，蒸汽加熱管上具有多個分布在筒體周向上的出氣口。這樣，由于有隔架保護，蒸汽加熱管能夠防止被過濾板壓扁而變形，而且，螺旋形的蒸汽加熱管也基本不會對液體的流出造成妨礙。

上述的活性炭酸洗裝置，所述筒體以pv塑料制成，在筒體的外側設置有環繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環形墻；環形墻內壁與筒體外壁之間有間隙。所述間隙為筒體的熱脹冷縮留出了伸縮空間。最好，在環形墻內壁設置有保溫隔熱層。

附圖說明

圖1是活性炭酸洗裝置示意圖。

圖2是活性炭酸洗裝置橫截面示意圖。

圖3是過濾層的俯視圖。

圖4是過濾板的俯視圖。

圖5是隔板、蒸汽加熱管的俯視圖。

圖6是圖5的仰視圖（剖視圖）。

圖7是圖5的右視圖（剖視圖）。

具體實施方式

參見圖1、2所示的活性炭酸洗裝置，包括一個底部具有出液口11的以pv塑料制成的筒體1，在筒體內從上向下依次有過濾層2、過濾板3、隔板4（包括蒸汽加熱管5）。在筒體的外側設置有環繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環形墻6；環形墻內壁與筒體外壁之間有間隙7。在環形墻內壁設置有保溫隔熱層8。

參見圖3所示的過濾層2，它是由多塊標準耐火磚21自然鋪裝成的，各耐火磚之間具有間隙。過濾層2的下部是過濾板3。

參見圖4所示的過濾板3，其上開有濾孔31。

參見圖1、2、5-7所示，隔板4位于過濾板的下方，直接與筒體的內底部接觸。隔架包括四根十字交叉形的沿筒體徑向延伸的輻條板41。在各輻條板上開有兩個以上的孔42。與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔42。

參見圖5-7所示的蒸汽加熱管5，其上具有多個分布在筒體周向上的出氣口51。?????????????????????