[發明專利]利用廢棄CRT玻璃渣及熒光粉制備微晶玻璃工藝

有效

• 申請號: 201110349617.0
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN103086604A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 馬琳;石玉潔;陳艷紅;王勤;蘇陶貴;程文武
• 申請（專利權）人: 武漢格林美資源循環有限公司
• 主分類號: C03C10/16
• 分類號: C03C10/16;C03C6/02;C03C4/12
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及廢棄CRT的處理，具體涉及一種利用廢棄CRT玻璃渣及熒光粉制備微晶玻璃工藝。

背景技術

陰極射線管(CRT)中的玻璃因含鉛量的不同分為平玻和錐玻兩種，根據廢棄電器電子產品處理企業資格審查和許可指南指出：處理陰極射線管(CRT)顯示器電視機的，應當將錐、屏玻璃分離并清洗干凈。自從2009年6月，我國家電產品“以舊換新”政策實施，截止到2010年5月底，回收的廢棄電子電器產品總數為1479萬臺，其中共回收約1200萬臺顯示器，幾乎全部是CRT顯示器，CRT顯示器的熒光粉里含有豐富的稀土元素，如果丟棄既污染環境，又浪費資源。

在進行錐、屏玻璃清洗的過程中會產生玻璃渣，所產生的玻璃渣由于顆粒小、成分多變，一般很少回收處理。但是該玻璃渣中含鉛，通過填埋等方式處理會對環境產生污染。

發明內容

本發明的目的是為了解決CRT清洗所產生的玻璃渣污染環境的問題。提供一種新型的利用廢棄CRT玻璃渣及熒光粉制備微晶玻璃工藝。

本發明為解決上述技術問題所提供的方案為：利用廢棄CRT玻璃渣及熒光粉制備微晶玻璃工藝，包括以下步驟：

(1)CRT中的熒光粉用稀硫酸進行溶解，加入HF溶液將溶解出的稀土離子轉變成氟化稀土沉淀，過濾，干燥；

(2)CRT玻璃殘渣經過清洗、過濾、研磨，然后與氟化稀土和氟化鈉按比例混合，混合物中各物質的質量含量為：玻璃殘渣：62％～68％、氟化鈉：28％～32％、氟化稀土：4％～6％，然后研磨使混合均勻；

(3)然后將物料在溫度900～1200℃焙燒20～60min，將玻璃水倒入不銹鋼板中，在380～450℃高溫爐中冷卻1～2h，再自然冷卻至室溫，即得微晶玻璃。

優選地，

步驟(1)中用稀硫酸溶解時，稀硫酸的質量濃度為5％～15％。

步驟(1)中用稀硫酸溶解時，稀硫酸的質量濃度為10％。

步驟(2)中玻璃殘渣與氟化稀土和氟化鈉按比例混合時，混合物中各物質的質量含量為：玻璃殘渣：65％、氟化鈉：30％、氟化稀土：5％。

本發明的有益效果：

本發明將清洗后的玻璃渣和CRT熒光粉中提取的稀土按比例進行混合，進行微晶玻璃的制造，既可以對玻璃渣進行回收利用又可以利用稀土元素的特點制造出性能良好的材料。本發明采用的均為電子廢棄物中廢棄的原料，減少環境污染，同時也可以實現資源的循環利用，稀土摻雜的玻璃由于具有高折射、低色散的特點，在紅外光學玻璃以及有色光學玻璃等領域有著特殊的應用。此外，本方案操作簡單，易于實現大規模生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步的說明，本發明的范圍不受這些實施例的限制。

實施例1

利用廢棄CRT玻璃渣及熒光粉制備微晶玻璃工藝，包括以下步驟：

(1)取陰極射線管熒光粉(CRT熒光粉)，按固液比1∶20加入質量濃度為5％～15％的稀硫酸，在80～90℃溫度下溶解，充分攪拌1～3h，抽濾，得含稀土離子的濾液；

(2)取質量濃度80％氫氟酸溶液(氫氟酸的量為：原始稀土(即步驟(1)中的熒光粉)和氫氟酸的固液比為1∶2)加入所述含稀土離子的濾液，反應生成稀土氟化物，抽濾，稀土氟化物殘留在濾餅中，洗滌濾餅1～5次，得含純凈稀土氟化物的濾餅和含非稀土離子的濾液。將氟化稀土放入50℃烘箱，6h烘干。

(3)將CRT清洗線的玻璃殘渣經過清洗、過濾、研磨至0.5～1mm。

(4)將干燥的玻璃殘渣、NaF和氟化稀土按質量比13∶6∶1放入研磨坩堝中混合研磨20～30min。

(5)研磨好的混合物料放入馬弗爐中，900～1200℃焙燒20～60min，將玻璃水倒入不銹鋼板中，在400℃高溫爐中冷卻1～2h，再自然冷卻至室溫，即得微晶玻璃。

實施例2

(1)取CRT熒光粉，按固液比1∶15加入質量濃度為10％的稀硫酸，在80℃溫度下溶解，充分攪拌3h，抽濾，得含稀土離子的濾液；

(2)取質量濃度70％氫氟酸溶液(氫氟酸的量為：原始稀土(即步驟(1)中的熒光粉)和氫氟酸的固液比為1∶2)加入所述含稀土離子的濾液，反應生成稀土氟化物，抽濾，稀土氟化物殘留在濾餅中，洗滌濾餅3次，得含純凈稀土氟化物的濾餅和含非稀土離子的濾液。將氟化稀土放入55℃烘箱，6h烘干。

(3)將CRT清洗線的玻璃殘渣經過清洗、過濾、研磨至0.8mm。