[發明專利]散熱器表面涂裝方法

無效

• 申請號: 201110349471.X
• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN103088392A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳正豪
• 申請（專利權）人: 陳正豪
• 主分類號: C25D13/12
• 分類號: C25D13/12
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉付興

技術領域

?本發明涉及一種金屬的表面處理，尤指一種散熱器表面涂裝方法。

背景技術

現有的散熱器在成型后，通常會經過一道表面處理，使散熱器表面形成薄膜來達到抗氧化等效果；而傳統為了達到抗氧化的目的，是利用陽極處理等方式，利用電化學方法使鋁等具有易氧化特性的金屬散熱材料表面生成抗氧化層，以防止鋁等材質進一步氧化，同時也能增加表面的機械性質。

然而，以往采用的陽極處理等方式，并不能使披覆于散熱器表面的抗氧化膜均勻生成，其抗氧化性與表面硬度也欠佳，并且在外觀上較不具美觀性。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于可提供一種散熱器表面涂裝方法，通過電泳涂裝方式，于散熱器表面形成一涂裝膜來達到抗氧化等效用。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

?????一種散熱器表面涂裝方法，該散熱器具有一用以與熱源接觸的底面，其步驟包括：

????a)對該散熱器表面進行清洗；

????b)于該散熱器的底面上貼附一阻隔層；

????c)利用電泳涂裝方式于該散熱器表面形成涂裝膜。

???較佳地，該散熱器為鋁材所制成。

????較佳地，步驟a)中所述的清洗，指利用超音波在水中進行。

較佳地，步驟b)中的該阻隔層由硅膠制成。

較佳地，步驟b)進行后還包括如下步驟：持續對該散熱器進行噴淋或水洗。

較佳地，步驟c)中所述電泳涂裝為陽極電泳。

較佳地，步驟c)中所述電泳涂裝為陰極電泳。

較佳地，步驟c)進行后還包括如下步驟：持續對該散熱器進行噴淋或水洗。

較佳地，還包括步驟d)：對該散熱器表面進行烘干作業。

較佳地，步驟d）完成后將貼附于該散熱器底面的阻隔層去除。

????本發明提供的散熱器表面涂裝方法，由于電泳具有較高的分散能力，即使工件在不規則的凹部等處，亦可形成完全均勻之薄膜，避免如以往生成過程中的不均勻現象，同時電泳更可生成具極高抗氧化性與表面硬度的薄膜，同時又具有良好的裝飾效果。

附圖說明

圖1為本發明主要制造工序的流程示意圖。

圖2為本發明進一步制造工序的流程示意圖。

圖3為本發明所欲涂裝的散熱器的外觀示意圖。

圖4為圖3所示的散熱器進行涂裝的步驟示意圖。

圖5為本發明涂裝完成的散熱器的外觀示意圖。

?

【主要元件符號說明】

＜本發明＞

散熱器?1

底面?10???????涂裝膜11

阻隔層?2

步驟S0、S1、S2、S2a、S3、S3a、S4

具體實施方式

為了進一步說明本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

請參閱圖1，為本發明主要制造工序的流程示意圖；本發明所提供的一種散熱器表面涂裝方法，其先將通過如鋁擠或抽拉等工藝所成型的散熱器，進行表面清洗作業（如步驟S1），再于該散熱器用以與熱源接觸的底面上貼附一阻隔層（如步驟S2），接著利用電泳涂裝方式于該散熱器表面形成涂裝膜（如步驟S3），最后除去上述阻隔層后，即可完成本發明散熱器表面涂裝方法。

更詳細地，請參閱圖2的步驟S0，并結合圖3所示：首先，提供一要進行表面涂裝的散熱器1，該散熱器1一般為以鋁等導熱系數良好的金屬材質所制成，可通過如上述的鋁擠或抽拉等工藝成型，并具有一用以與熱源接觸的底面10。而該散熱器1其余的形狀、尺寸或外觀造型等均與一現有散熱器相同，且不以本發明所舉的實施例為限。

再請參閱圖2的步驟S1：對上述散熱器1表面進行清洗作業，所述的清洗作業可以利用超音波進行；將該散熱器1置于清水中，并通過超音波振動清水，以于清水中產生微細的真空氣泡，當真空氣泡爆破時會釋放儲存在氣泡里的能量，進而可將散熱器1表面沾染的污垢等雜質帶走，進而達到清洗其表面的目的。