[發明專利]散熱器表面噴涂方法

無效

• 申請號: 201110349439.1
• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN103084312A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳正豪
• 申請（專利權）人: 陳正豪
• 主分類號: B05D1/02
• 分類號: B05D1/02;B05D3/00;B05D7/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉付興

技術領域

本發明涉及一種金屬的表面處理方法，尤指一種散熱器表面噴涂方法。

背景技術

以往的散熱器在成型后，通常會經過一道表面處理，以使其表面形成薄膜來達到抗氧化等效果；而傳統為了達到抗氧化的目的，常利用陽極處理等方式，以電化學方式使鋁等具有易于氧化性的金屬散熱材料生成抗氧化層，以防止鋁等材料進一步氧化，同時也能增加表面的機械性能。

然而，以往采用如陽極處理等方式后，其抗氧化能力雖然比一般未作任何處理的散熱器具有一定程度的提升，但在濕度較高的環境下長時間使用，仍然無法克服氧化嚴重等問題，因而在抗氧化性的效果上欠佳。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于可提供一種散熱器表面噴涂方法，將陶瓷粉末混入溶劑后，再經過噴涂而于散熱器表面形成一陶瓷涂層來達到抗氧化等效用。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

????一種散熱器表面噴涂方法，其步驟包括：

????a)將陶瓷粉末混入所述溶劑中成為黏稠液狀；

????b)對散熱器表面進行清洗；

????c)將混入有所述陶瓷粉末的溶劑噴涂于該散熱器表面；

????d)烘干該散熱器表面形成陶瓷涂層。

????較佳地，該散熱器為鋁材制成。

????較佳地，步驟a)中所述陶瓷粉末在干燥的狀態下混入所述溶劑中。

????較佳地，所述溶劑為機油。

????較佳地，步驟b)中所述對散熱器表面進行清洗，為利用超音波在水中進行。

????較佳地，步驟b)后還包括如下步驟：以白電油擦拭該散熱器表面。

????較佳地，步驟c)為先將多數個所述散熱器貼附于一網板上，同時進行噴涂。

????較佳地，步驟c)中所述噴涂為先以人工方式噴涂后，再以機器自動進行噴涂。

????較佳地，所述人工方式噴涂是指對該散熱器的各鰭片表面間的內角或內邊緣處進行噴涂。

????較佳地，所述自動進行噴涂是指對該散熱器外圍進行大面積的噴涂。

采用本發明提供一種散熱器表面噴涂方法，由于所形成的陶瓷涂層可提供良好的抗氧化性與抗腐蝕效果，再加上是以粉末狀附著于該散熱器表面，故使其表面帶有凹凸質感，以有效提升并增加該散熱器的散熱能力及散熱效果。

附圖說明

圖1為本發明主要制造工序的流程示意圖。

圖2為本發明進一步制造工序的流程示意圖。

圖3為本發明所要噴涂的散熱器的外觀示意圖。

圖4為對圖3的散熱器進行噴涂的步驟示意圖。

圖5為本發明噴涂完成的散熱器的外觀示意圖。

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具體實施方式

為進一步說明本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

請參閱圖1，為本發明主要制造工序的流程示意圖：本發明提供一種散熱器表面噴涂方法如下：將通過如鋁擠或抽拉等制程所成型的散熱器，進行表面清洗作業（如步驟S1），接著將混入有陶瓷粉末的溶劑噴涂于該散熱器表面（如步驟S2），最后烘干該散熱器表面即可于其表面形成一陶瓷涂層（如步驟S3），以完成本發明散熱器表面涂裝方法。

更詳細地，請參閱圖2的步驟S0，并配合圖3圖所示：首先，提供一欲進行表面涂裝的散熱器1，該散熱器1一般為以鋁等導熱系數良好的金屬材料制成，可通過如上述的鋁擠或抽拉等方法成型；該散熱器1在形狀、尺寸或外觀造型等方面與現有散熱器相同，且不以本發明所舉的實施例為限；另外，可先準備適量的陶瓷粉末與溶劑作為噴涂的涂料，所述陶瓷粉末在干燥的狀態下混入溶劑中而成為黏稠液狀，而所述溶劑則可為機油或其它液狀油品等。

再請參閱圖2的步驟S1：對上述散熱器1表面進行清洗作業，所述的清洗作業可以利用超音波進行；將該散熱器1置于清水中，并通過超音波振動清水，使清水中產生微細的真空氣泡，當真空氣泡爆破時會釋放儲存在氣泡里的能量，進而可將散熱器1表面沾染的污垢等雜質帶走，達到清洗其表面的目的；此外，為了讓該散熱器1表面更為潔凈，亦可于上述步驟S1完成后，進一步進行步驟S1a：以白電油擦拭該散熱器1表面，從而使該散熱器1表面具有適于溶劑噴涂后附著的潔凈度。